PET Sheet ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

PET စာရွက် #pet sheet extrusion ၏ ကုန်ကြမ်း

PET စာရွက်သည် အခြားသော ပလတ်စတစ်များကဲ့သို့ပင်၊ စွမ်းဆောင်ရည်သည် မော်လီကျူးအလေးချိန်နှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေပြီး ဝိသေသ viscosity သည် မော်လီကျူးအလေးချိန်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ပင်ကိုယ်တွင်း viscosity များလေ၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ ဒါပေမယ့် အရည်ထွက်မှု ညံ့ဖျင်းတာက ပုံသွင်းရာမှာ အခက်အခဲ ဖြစ်စေပါတယ်။ ပင်ကိုယ် viscosity နိမ့်လေ၊ physicochemical properties နှင့် impact strength တို့သည် ပိုဆိုးသည်။ ထို့ကြောင့် PET ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ဖလင်၏ ဝိသေသ viscosity အတွက် 0.8dl/ G-0.9dL/g ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

PET ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် #extrusora de garrafa အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်

PET ဖောက်ထွင်းမြင်ရသောစာရွက်၏ အဓိကထုတ်လုပ်သည့်ပစ္စည်းများမှာ- ပုံဆောင်ခဲမျှော်စင်၊ အခြောက်ခံမျှော်စင်၊ extruder၊ မှိုခေါင်း၊ သုံးလိပ်ပြက္ခဒိန်နှင့် ကွိုင်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ကုန်ကြမ်းပုံဆောင်ခဲပြုလုပ်ခြင်း → အခြောက်ခံခြင်း → ထုထည်ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း → ထုထည်ပုံသွင်းခြင်း → ပုံဆောင်ခဲပုံသွင်းခြင်း → အကွေ့အကောက်များသော ထုတ်ကုန်များ။

ပထမအဆင့်သည် ပုံဆောင်ခဲဖြစ်သည်။ PET အချပ်များကို ပုံဆောင်ခဲမျှော်စင်တွင် အပူပေးပြီး ပုံဆောင်ခဲများကို မော်လီကျူးများ သပ်သပ်ရပ်ရပ် စီထားနိုင်ရန်၊ ထို့နောက် အချပ်များ၏ ဖန်ခွက်အကူးအပြောင်း အပူချိန်ကို မြှင့်တင်ပေးကာ အခြောက်ခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကပ်ငြိမှုကို တားဆီးရန်နှင့် hopper ပိတ်ဆို့ခြင်းအတွက် ရည်ရွယ်သည်။ ပုံဆောင်ခဲပြုလုပ်ခြင်းမှာ ယေဘူယျအားဖြင့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအဆင့်ဖြစ်ပြီး မိနစ် 30 မှ 90 မိနစ်အထိကြာမြင့်ပြီး အပူချိန်သည် 149°C ထက်နည်းပါသည်။

အဆင့်နှစ်၊ အခြောက်ခံပါ။ မြင့်မားသောအပူချိန်အခြေအနေများအောက်တွင်ရေကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော PET ၏ hydrolytic degradation ကြောင့်၎င်း၏ဝိသေသကပ်တွယ်မှုလျော့နည်းသွားပြီး၎င်း၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအထူးသဖြင့်အကျိုးသက်ရောက်မှုစွမ်းအားသည်မော်လီကျူးအလေးချိန်ကိုလျှော့ချခြင်းဖြင့်လျော့နည်းသွားလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် PET ကို အရည်ပျော်ပြီး ထုတ်ယူခြင်းမပြုမီ အခြောက်ခံပြီး အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 0.005% ထက်နည်းသင့်သည်။ PET ပစ္စည်း၏ hygroscopic property ကြောင့်၊ အချပ်၏ မျက်နှာပြင်သို့ နက်ရှိုင်းသောရေသည် မော်လီကျူးနှောင်ကြိုးများ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး အချို့သောရေများသည် အချပ်အတွင်းတွင် နက်ရှိုင်းစွာ ရှိနေကာ အခြောက်ခံရန် ခက်ခဲသောကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ပူသောလေကို အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ လေပူ၏ နှင်းရည်အမှတ်သည် -40°C အောက်တွင်ရှိရန် လိုအပ်ပြီး လေပူသည် အပိတ်ပတ်လမ်းကြောင်းမှတဆင့် စဉ်ဆက်မပြတ်ခြောက်သွေ့စေရန် အခြောက်ခံရန် hopper သို့ ဖြတ်သန်းသည်။ #pe extruder စက်။

တင်ပြပုံများသည် စက်တင်ဘာလတွင် JWELL Turkey ဖောက်သည်၏စက်ရုံမှဖြစ်သည်။ Jwell စက်ရုံမှ တူရကီဖောက်သည်၏လုပ်ငန်းခွဲသို့ ပို့ဆောင်ပြီးနောက်၊ Jwell အင်ဂျင်နီယာသည် စက်ရုံသို့သွား၍ သာမိုပုံစံထုပ်ပိုးမှုအတွက် PET စာရွက်ထုတ်စက်ကို တပ်ဆင်ခဲ့သည်။ #rpet ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း။

တတိယအဆင့်မှာ extrusion molding ဖြစ်သည်။ PET သည် ပုံဆောင်ခဲများနှင့် အခြောက်ခံပြီးနောက် သိသာထင်ရှားသော အရည်ပျော်မှတ်ရှိသော ပိုလီမာအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားကာ ပိုလီမာ၏ ပုံသွင်းအပူချိန်သည် မြင့်မားပြီး အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုအပိုင်းသည် ကျဉ်းမြောင်းသည်။ အရည်ကျိုမထားသောအမှုန်များကို ပိုလီတာအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသော အတားအဆီးဝက်အူကို အသုံးပြု၍ အရည်ကျိုခြင်းမှ ခွဲထုတ်ခြင်းဖြစ်ပြီး ပိုမိုကြာရှည်စွာ ရိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် extruder ၏အထွက်ကို တိုးမြင့်စေပါသည်။ Flow line stopper rod ပါသော ကွေးညွှတ်နိုင်သော Die lip ခေါင်းကို အသုံးပြုသည်၊ ဦးခေါင်းသည် ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်ပြီး၊ ပျော့ပျောင်းသော စီးဆင်းလမ်းကြောင်းနှင့် ခြစ်ရာမရှိသော နှုတ်ခမ်းတို့သည် စာရွက်ကောင်းသင့်သည်ဟု ညွှန်ပြသည်၊ ဦးခေါင်း၏ အပူပေးစက်သည် ညှစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်မှုတို့ ပါဝင်သည်။ head die lip gap သည် ကောင်းမွန်သော တူညီမှုရှိရန် သေချာသင့်သည်၊ head Die lip gap တူညီမှုသည် စာရွက်၏ transverse thickness deviation နှင့် calendering ၏ flatness ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ရှေ့ဧရိယာ၊ လေယာဉ်ကိုယ်ထည်အလယ်ဧရိယာ၊ လေယာဉ်ကိုယ်ထည်နောက်ဘက်ဧရိယာ၊ ပိုက်ကွန်ပြောင်းစက်နှင့် ဦးခေါင်းတို့နှင့် သက်ဆိုင်သော အပူချိန်မှာ 240°C-260°C၊ 265°C-275°C၊ 260°C- 265°C၊ 260°C-265°C၊ 255°C-265°C။ # အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်စာရွက်စက်

အဆင့်လေး- အအေးခံပြီး သတ်မှတ်လိုက်ပါ။ ဦးခေါင်းမှ အရည်ပျော်ပြီး အအေးခံရန် ပြက္ခဒိန်သုံးလိပ်ပြက္ခဒိန်သို့ တိုက်ရိုက်ထွက်လာပြီးနောက်၊ အကွာအဝေးသည် ကြီးမားလွန်းပါက စာရွက်သည် လွယ်ကူသောကြောင့်၊ ပါးလွှာခြင်း နှင့် အရေးအကြောင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး မျက်နှာပြင် ညံ့ဖျင်းစေပါသည်။ ထို့အပြင် အကွာအဝေး လွန်ကဲခြင်းကြောင့် အပူပျံ့ခြင်း အအေးခံခြင်းသည် နှေးကွေးလွန်းပြီး ပုံဆောင်ခဲသည် အဖြူဖြစ်ပြီး၊ roller calendering unit သုံးခုတွင် အပေါ်၊ အလယ်နှင့် အောက် rollers သုံးခုပါ၀င်သည်၊ အလယ် roller line သည် fixed ဖြစ်ပြီး၊ အပေါ်နှင့် အောက် rollers နှစ်ခု၏ ဝင်ရိုးကို အပေါ်နှင့် အောက် rollers နှစ်ခု၏ rolling မျက်နှာပြင်၏ အပူချိန် 8°C ရှိသောအခါတွင် အပေါ်နှင့်အောက် ရွှေ့နိုင်သည်။ အအေးခံချိန်အတွင်း -40°C။ လိပ်ကွာဟချက်ကို ထိန်းညှိရန် ဝင်ရိုးအပေါ်နှင့် အောက်ရွှေ့ခြင်းဖြင့်၊ အပေါ်နှင့်အောက် ရိုလာနှစ်ခု၏ အပူချိန်မှာ 50°C-30°C၊ 60°C-52°C အသီးသီး၊ ရိုလာသုံးခုသည် အမြန်နှုန်းဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရမည်။ ထပ်တူပြုထားခြင်း၊ မြန်နှုန်းသည် extrusion speed ၏အထက်တွင် ရှိသင့်သည်၊ ရည်ရွယ်ချက်မှာ သေသွားသော ပစ္စည်း၏ ချဲ့ထွင်မှုကို ထေမိစေရန်ဖြစ်ပြီး စာရွက်၏ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို အားနည်းစေသောကြောင့် အရေးအကြောင်းများ ပျောက်ကွယ်သွားစေရန် ဖြစ်ပါသည်။ PET သည် 68°C မှ 100°C အကွာအဝေးအတွင်း ပုံဆောင်ခဲများ ထွက်လာပြီး ပုံဆောင်ခဲနှုန်းသည် 250°C မှ 140°C မြန်သောကြောင့် ပုံဆောင်ခဲသည် စက္ကန့်အနည်းငယ်အတွင်း ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။ PET သည် ဤပုံဆောင်ခဲ၏အပူချိန်ဧရိယာကို လျင်မြန်စွာဖြတ်သန်းရန်နှင့် သုံးလိပ်အပူချိန်ကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည်။

အဆင့်ငါး- ဆွဲပြီး ရစ်ပတ်ပါ။ စာရွက်သည် ပြက္ခဒိန်ဒလိမ့်တုံးမှတစ်ဆင့် ထွက်လာပြီး လမ်းပြစက်မှတစ်ဆင့် ဆွဲငင်သည့်ကိရိယာထဲသို့ ဝင်လာသည်။ ဆွဲငင်သည့်ကိရိယာသည် တက်ကြွသောရော်ဘာဒလိမ့်တုံးနှင့် passive ရော်ဘာဒလိမ့်တုံးများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ ကြိတ်စက်နှစ်ခု၏ ဖိအားသည် အဓိကအားဖြင့် စာရွက်ကို ကြိတ်စက်နှစ်ခုမှ အကွေ့အကောက်များဆီသို့ ဆွဲငင်သောအခါ စာရွက်ပြားပြားသွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။