Extrusion စက်

ထိုးသွင်းပုံသွင်းထုတ်ကုန်များတွင် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး လွှမ်းမိုးသည့် အချက်အားလုံးကို သင်သိပါသလား။

၁။ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုဖြစ်ပေါ်ခြင်း
ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်များတွင်၊ ဒေသတွင်းဖိစီးမှုအခြေအနေသည် နေရာတစ်ခုစီတွင် မတူညီဘဲ ထုတ်ကုန်များ၏ ပုံပျက်ခြင်းအတိုင်းအတာကို ဖိစီးမှုဖြန့်ဖြူးမှုဖြင့် ဆုံးဖြတ်မည်ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်ကို အအေးခံပါက။ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုရှိပါက ဤဖိစီးမှုမျိုး ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သောကြောင့် ဤဖိစီးမှုမျိုးကို “ပုံသွင်းဖိစီးမှု” ဟုလည်း ခေါ်သည်။
မိတ်ဆက်စကားလေးကို လေ့လာကြည့်ရအောင်extrusion စက်.

ထိုးသွင်းပုံသွင်းထုတ်ကုန်များအတွက် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုအထုပ်နှစ်မျိုးရှိသည်- တစ်ခုမှာ ပုံသွင်းဖိစီးမှုဖြစ်ပြီး နောက်တစ်ခုမှာ အပူချိန်ဖိစီးမှုဖြစ်သည်။ အရည်ပျော်သည် မှိုထဲသို့ အပူချိန်နိမ့်တွင် ဝင်ရောက်သောအခါ၊ အခေါင်းပေါက်နံရံအနီးရှိ အရည်ပျော်သည် မြန်ဆန်သောနှုန်းဖြင့် အေးခဲပြီး မာကျောသွားသောကြောင့် မော်လီကျူးကွင်းဆက်အပိုင်းအစများသည် "အေးခဲ" သွားသည်။ အစိုင်အခဲပေါ်လီမာအလွှာ၏ အပူစီးကူးမှုညံ့ဖျင်းမှုကြောင့် ထုတ်ကုန်၏အထူ ဦးတည်ချက်တွင် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကြီးတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်သည်။ ထုတ်ကုန်၏အနှစ်သာရသည် အလွန်နှေးကွေးစွာ မာကျောသွားသောကြောင့် ဂိတ်ပိတ်လိုက်သောအခါ ထုတ်ကုန်၏အလယ်ဗဟိုရှိ အရည်ပျော်ယူနစ်သည် မာကျောခြင်းမရှိသေးဘဲ ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်သည် အအေးခံကျုံ့ခြင်းကို ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။

ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ အတွင်းပိုင်းကျုံ့ခြင်းသည် မာကျောသော အရေပြားအလွှာ၏ လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက် ဦးတည်ချက်တွင် ရှိသည်။ အနှစ်သာရသည် static tension တွင် ရှိနေပြီး မျက်နှာပြင်အလွှာမှာ static compression တွင် ရှိနေသည်။

အရည်ပျော်သည် မှိုကိုဖြည့်ပြီး စီးဆင်းနေချိန်တွင် ဖိစီးမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ထုထည်ကျုံ့ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုအပြင်။ runner နှင့် gate outlet ၏ ချဲ့ထွင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိစီးမှုများလည်း ရှိပါသည်။ ပထမအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အရည်ပျော်စီးဆင်းမှု၏ ဦးတည်ရာနှင့် ဆက်စပ်သော ဖိစီးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး outlet ၏ ချဲ့ထွင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့် ဒုတိယအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် စီးဆင်းမှုနှင့် ထောင့်မှန်ကျသော ဦးတည်ရာတွင် ဖိစီးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

၂။ စိတ်ဖိစီးမှုကို ထိခိုက်စေသော လုပ်ငန်းစဉ်အချက်များ

(1) လျင်မြန်စွာအအေးခံခြင်းအခြေအနေများတွင်ဖိစီးမှု၏အကျိုးသက်ရောက်မှုအတွက်၊ ဦးတည်ချက်သည်ပိုလီမာတွင်ပြည်တွင်းဖိစီးမှုဖွဲ့စည်းခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။ ပိုလီမာအရည်ပျော်၏ viscosity မြင့်မားမှုကြောင့်ပြည်တွင်းဖိစီးမှုကိုလျင်မြန်စွာဖြေလျော့ပေးနိုင်မည်မဟုတ်ပါ၊ ၎င်းသည်ထုတ်ကုန်၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကိုထိခိုက်စေသည်။

တိမ်းညွတ်မှုဖိစီးမှုများအပေါ် မတူညီသော parameter များ၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှု။

အရည်ပျော်အပူချိန်၊ အရည်ပျော်အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ viscosity နိမ့်ခြင်း၊ shear stress နည်းပါးခြင်းနှင့် orientation လျော့နည်းခြင်း၊ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ အရည်ပျော်အပူချိန်မြင့်မားခြင်းသည် stress ပြေလျော့မှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး orientation မမှန်ကန်မှုကို အားကောင်းစေသည့်စွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

သို့သော်၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်၏ ဖိအားကို မပြောင်းလဲဘဲ၊ မှိုအခေါင်းပေါက်ဖိအား တိုးလာပြီး ပြင်းထန်သော ရှပ်အားသည် አዲስ ያስተያየት ያስተያየት ይህሪ ...

နော်ဇယ်ပိတ်သည်အထိ ထိန်းထားသည့်အချိန်ကို တိုးမြင့်စေခြင်းသည် ဦးတည်ချက်ဖိအားကို တိုးစေပါသည်။

ထိုးသွင်းဖိအား တိုးမြှင့်ခြင်း သို့မဟုတ် ထိန်းထားသည့်ဖိအားသည် ဦးတည်ချက်ဖိအားကို တိုးစေပါသည်။

မှိုအပူချိန်မြင့်မားခြင်းက ထုတ်ကုန်ကို ဖြည်းဖြည်းချင်းအေးစေပြီး ဦးတည်ရာမဲ့စေသည်။

ထူထဲသောနံရံပါ ထုတ်ကုန်များသည် ဖြည်းဖြည်းချင်းအအေးခံပြီး viscosity သည် ဖြည်းဖြည်းချင်းတိုးလာသောကြောင့် orientation stress ကိုလျှော့ချရန် ထုတ်ကုန်၏အထူကိုတိုးမြှင့်ပါ၊ ထို့ကြောင့် orientation stress သည် နည်းပါးပါသည်။

(၂) အပူချိန်ဖိစီးမှုအပေါ် အကျိုးသက်ရောက်မှု

အထက်တွင် ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း မှိုဖြည့်သည့်အခါ အရည်ပျော်နှင့် နံရံကြား အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကြောင့်၊ ဦးစွာအစိုင်အခဲဖြစ်သော အရည်ပျော်၏ အပြင်ဘက်အလွှာသည် နောက်ပိုင်းတွင် အစိုင်အခဲဖြစ်သော အရည်ပျော်၏ အတွင်းပိုင်းအလွှာ ကျုံ့ခြင်းကို ရပ်တန့်ရန် ကူညီပေးရပြီး အပြင်ဘက်အလွှာတွင် ဖိသိပ်ဖိစီးမှု (ကျုံ့ခြင်းဖိစီးမှု) နှင့် အတွင်းအလွှာတွင် ဆွဲဆန့်ဖိစီးမှု (ဦးတည်ချက်ဖိစီးမှု) ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

မှိုကိုဖြည့်ပြီးနောက် ဖိအားအောက်တွင် အချိန်ပိုကြာအောင်ထားပါက ပိုလီမာအရည်ပျော်ကို မှိုအခေါင်းပေါက်ထဲသို့ထည့်ကာ အခေါင်းပေါက်ဖိအားကို တိုးစေပြီး မညီမျှသော အပူချိန်ကြောင့် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို ပြောင်းလဲစေပါသည်။ သို့သော် ထိန်းထားသည့်အချိန်တိုတောင်းပြီး အခေါင်းပေါက်ဖိအားနည်းပါက ထုတ်ကုန်သည် အအေးခံထားစဉ်ကကဲ့သို့ ဖိစီးမှုအခြေအနေတွင် ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။

အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အစတွင် မှိုအခေါင်းပေါက်ဖိအား မလုံလောက်ပါက၊ ထုတ်ကုန်၏ အပြင်ဘက်အလွှာသည် အစိုင်အခဲဖြစ်ခြင်းကြောင့် ကျုံ့သွားပြီး ချိုင့်ခွက်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာလိမ့်မည်။ ထုတ်ကုန်သည် အေးသောမာကျောသောအလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းပြီးနောက်ပိုင်းအဆင့်တွင် မှိုအခေါင်းပေါက်ဖိအား မလုံလောက်ပါက၊ ထုတ်ကုန်၏ အတွင်းပိုင်းအလွှာသည် ကျုံ့ခြင်းကြောင့် ခွဲထွက်သွားမည် သို့မဟုတ် အခေါင်းပေါက်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာလိမ့်မည်။ မှိုအခေါင်းပေါက်ဖိအားကို ဂိတ်မပိတ်မီ ထိန်းသိမ်းထားပါက၊ ထုတ်ကုန်၏သိပ်သည်းဆကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး အအေးခံအပူချိန်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပေးသော်လည်း၊ ဂိတ်အနီးတွင် ဖိစီးမှုပမာဏ အများအပြား ဖြစ်ပေါ်လာလိမ့်မည်။

ထို့ကြောင့် မှိုထဲတွင် ဖိအားများလေ ထိန်းထားချိန် ပိုကြာလေဖြစ်ကြောင်း ထင်ရပြီး ၎င်းသည် အပူချိန်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကျုံ့နိုင်အားကို လျှော့ချရန်နှင့် ပြောင်းပြန်အားဖြင့် ဖိသိပ်အားကို တိုးစေမည်ဖြစ်သည်။

၃။ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကြား ဆက်နွယ်မှု

ထုတ်ကုန်တွင် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုရှိနေခြင်းသည် ထုတ်ကုန်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြင်းထန်စွာထိခိုက်စေလိမ့်မည်။ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုရှိနေခြင်းနှင့် မညီမျှသောဖြန့်ဖြူးမှုကြောင့် ထုတ်ကုန်သည် အသုံးပြုစဉ်တွင် အက်ကွဲသွားလိမ့်မည်။ ဖန်အကူးအပြောင်းအပူချိန်အောက်တွင် အသုံးပြုသောအခါ၊ မမှန်သောပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကောက်ကွေးခြင်းများကို မကြာခဏဖြစ်ပွားလေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်ကို "အဖြူရောင်" နှင့် မှုန်ဝါးစေပြီး အလင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ယိုယွင်းစေနိုင်သည်။

ဂိတ်တွင် အပူချိန်ကျဆင်းခြင်းနှင့် အအေးခံချိန် တိုးလာခြင်းသည် ထုတ်ကုန်ရှိ ဖိစီးမှု မညီမျှမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ထုတ်ကုန်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို တစ်သားတည်းဖြစ်စေရန် ကူညီပေးပါလိမ့်မည်။

ပုံဆောင်ခဲနှင့် ပုံဆောင်ခဲမဟုတ်သော ပိုလီမာနှစ်မျိုးလုံးအတွက်၊ ဆွဲဆန့်အားသည် anisotropic ဖြစ်သည်။ ပုံဆောင်ခဲမဟုတ်သော ပိုလီမာများအတွက်၊ ဆွဲဆန့်အားသည် ဂိတ်၏တည်နေရာပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ ဂိတ်သည် မှိုဖြည့်ခြင်းနှင့် တူညီသောဦးတည်ချက်တွင်ရှိနေသောအခါ၊ အရည်ပျော်အပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ဆွဲဆန့်အားသည် လျော့ကျသွားသည်။ ဂိတ်သည် မှိုဖြည့်ခြင်းဦးတည်ချက်နှင့် ထောင့်မှန်ကျနေသောအခါ၊ အရည်ပျော်အပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ဆွဲဆန့်အားသည် တိုးလာသည်။

အရည်ပျော်အပူချိန်တိုးလာခြင်းကြောင့် ဦးတည်ချက်လျော့ကျခြင်းကြောင့် ဦးတည်ချက်မညီခြင်းနှင့် ဆွဲဆန့်အားကျဆင်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဂိတ်၏ ဦးတည်ချက်သည် စီးဆင်းမှုဦးတည်ချက်ကို လွှမ်းမိုးခြင်းဖြင့် ဦးတည်ချက်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိပြီး၊ amorphous polymers များသည် crystalline polymers များထက် anisotropic ပိုမိုများပြားသောကြောင့်၊ စီးဆင်းမှုနှင့် ထောင့်မှန်ဦးတည်ချက်ရှိ tensile strength သည် ရှေ့တစ်ခုထက် ရှေ့တစ်ခုအတွက် ပိုမိုများပြားသည်။ အပူချိန်နိမ့်ထိုးသွင်းမှုသည် အပူချိန်မြင့်ထိုးသွင်းမှုထက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ anisotropy ပိုမိုများပြားသည်၊ ဥပမာ- ဒေါင်လိုက်မှ စီးဆင်းမှုဦးတည်ချက်ရှိ strength ratio သည် ထိုးသွင်းမှုအပူချိန်မြင့်တွင် 1.7 ဖြစ်ပြီး ထိုးသွင်းမှုအပူချိန်နိမ့်တွင် 2 ဖြစ်သည်။

ပုံဆောင်ခဲ သို့မဟုတ် ပုံဆောင်ခဲမဟုတ်သော ပိုလီမာများအတွက် အရည်ပျော်အပူချိန်တိုးလာခြင်းသည် ဆွဲဆန့်နိုင်အားကို လျော့ကျစေသည်ဟု ထင်ရသော်လည်း ကွဲပြားသော ယန္တရားတစ်ခုကြောင့်ဖြစ်သည်။ အရင်တစ်ခုကတော့ ဦးတည်ချက်မှတစ်ဆင့် လျော့နည်းသော အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့် ဖြစ်သည်။