twin-screw extrusion စက်၏ တိုးတက်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အအေးခံသေတ္တာနှင့် ဘေးတိုက်အစာကျွေးခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။

ဝက်အူနှစ်လုံးပါ #extruder များ ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အသုံးများသည်။ အမှန်တကယ် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ twin-screw extruder သည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်သာလွန်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို အသုံးချပြီး ပစ္စည်းအရင်းအမြစ်များ၏ အသုံးချမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး extruder အတွင်းရှိ ကျန်ရှိသောပစ္စည်းပမာဏကို လျှော့ချပေးသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှုအတိုင်းအတာကို စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးချဲ့ခြင်းအပေါ် အခြေခံ၍ ပြုပြင်ထားသော ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းသည် twin-screw extruder ၏ လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အဆင့်မြင့်လိုအပ်ချက်များကို တင်ပြခဲ့သည်။

အအေးခန်းပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း

twin-screw extruder တွင် အအေးခံသေတ္တာတစ်ခု ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် twin-screw # ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ပလပ်စတစ် extruder အကောင်အထည်ဖော်ပြီးပါပြီ။ တကယ့် extrusion ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ စိုထိုင်းဆထိန်းချုပ်တဲ့ exhaust device ကို အအေးခံသေတ္တာထဲ ထည့်သွင်းထားပြီး ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်တွေရဲ့ အအေးဆုံးရှုံးမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါတယ်။ အပူလျှပ်ကာပြားတွေ တပ်ဆင်မှုအောက်မှာ ထုတ်ကုန်တွေဟာ ကောင်းမွန်တဲ့ ခွဲထွက်မှုအခြေအနေမှာ ရှိနေစေဖို့အတွက် လည်ပတ်နေတဲ့လေကို ဖွဲ့စည်းထားပါတယ်။ အပူပျံ့နှံ့မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထင်ရှားစေပါတယ်။ အအေးခံသေတ္တာထဲက chain က ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်တွေရဲ့ transmission mode ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပြီး main motor ရဲ့ frequency ကို ချိန်ညှိပေးခြင်းအားဖြင့် အအေးခံသေတ္တာနဲ့ twin-screw extruder ဟာ တစ်ပြိုင်နက်တည်း လည်ပတ်နေပါတယ်။ support rod ရဲ့ support နဲ့ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်နဲ့ contact box အကြား အကွာအဝေးကို ကျဉ်းမြောင်းစေပြီး ကပ်ငြိမှုကို ကာကွယ်ပါတယ်။ တကယ့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်တွေကို ထိထိရောက်ရောက်ဖြည့်ဆည်းပေးဖို့၊ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်တွေရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ဖို့၊ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကို ကွဲပြားစေဖို့နဲ့ twin-screw extruder ရဲ့ application range နဲ့ field ကို တိုးချဲ့ဖို့ ရည်မှန်းချက်ပန်းတိုင်ကို အောင်မြင်အောင်လုပ်ဆောင်ပါ။

twin-screw #extrusion စက်၏ ဘေးတိုက်ကျွေးသည့်ကိရိယာ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်း

အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရောနှောနေသောလေကို လျှော့ချပါ

ဘေးတိုက်အစာကျွေးပေါက်၏ အထက်ဘက်တွင် စွန့်ထုတ်ပေါက်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားပြီး မူလဝက်အူကို ခဲဝက်အူဖြင့် အစားထိုးကာ ဘေးတိုက်အစာကျွေးဟော့ပါကို အပိုင်းနှစ်ပိုင်းခွဲထားပြီး ရှေ့ပိုင်းကို လေဝင်လေထွက်အတွက် အသုံးပြုပြီး နောက်ပိုင်းကို အစာကျွေးရန် အသုံးပြုသည်။ ခဲဝက်အူသည် အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုပ်ပိုးမှုကို ဖိသိပ်ပေးကာ ရောနှောထားသောလေကို ဟော့ပါ၏ ရှေ့ပိုင်းမှတစ်ဆင့် ချောမွေ့စွာထုတ်လွှတ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် ဘေးတိုက်အစာကျွေးပေါက်၏ အထက်ဘက်ရှိ စွန့်ထုတ်ပေါက်မှတစ်ဆင့် လေကို ထုတ်လွှတ်သည်။

တစ်ဖက်ရှိ အစာကျွေးပေါက်အတွက် နေရာလွတ်ကို သီးသန့်ထားရှိသည်။

တစ်ဖက်ရှိ အစာကျွေးပေါက်၏ နေရာလွတ်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့်၊ အမှန်တကယ် ဖြည့်သွင်းသည့် ပမာဏ လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေသည်။ ဤအပေါ်အခြေခံ၍ ကြီးမားသော ခဲဝက်အူ အစိတ်အပိုင်းကို ရှိပြီးသား ဝက်အူကို အခြေခံ၍ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ ဝက်အူ၏ ဘေးရှိ အစာကျွေးပေါက်၏ အထက်ဘက်တွင် asymmetric screw အစိတ်အပိုင်းကို တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ဝက်အူ၏ ဘေးရှိ အစာကျွေးပေါက်၏ တစ်ဖက်တွင် reverse conveying element ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ အခြားတစ်ဖက်တွင် reverse slotting element ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ extruder မှ ပစ္စည်းကို သယ်ယူပို့ဆောင်သောအခါ၊ ပစ္စည်းသည် အဓိက အစာကျွေးပေါက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး extruder ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ဝက်အူကို ရှေ့သို့ ဆက်လက်ပို့ဆောင်ပြီး အပူပေးပြီး အရည်ပျော်စေသည်။ ပစ္စည်းသည် asymmetric element သို့ ရောက်ရှိသောအခါ၊ ၎င်းသည် အရည်ပျော်နေသော အခြေအနေတွင် ရှိနေသည်။ asymmetric element ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ ပစ္စည်း၏ ဖြန့်ဖြူးမှု အခြေအနေသည် သိသိသာသာ ပြောင်းလဲသွားသည်။ တစ်ဖက်ရှိ အစာကျွေးပေါက်ကို ပြောင်းပြန် သယ်ယူပို့ဆောင်ပြီး အခြားတစ်ဖက်ကို ပြောင်းပြန် သယ်ယူပို့ဆောင်သည်။ တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပြောင်းပြန် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ ပစ္စည်းများကို ပြောင်းပြန် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အစာကျွေးပေါက်၏ တစ်ဖက်သည် ပြောင်းပြန် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး အစိတ်အပိုင်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် အခေါင်းပေါက်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ဘေးတိုက် အစာကျွေးကိရိယာသို့ ထည့်သွင်းထားသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း ပမာဏကို များစွာ တိုးစေသည်။

နှစ်ထပ်ကျွေးစနစ်

မူလ single-feeding mode ကို dual-port simultaneous feeding mode အဖြစ်ပြောင်းလဲပြီး “dual-feeding system” ကိုဖွဲ့စည်းခဲ့ပါတယ်။ အမှန်တကယ်ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း feeding system အောက်ရှိ gasket များသည် တုန်ခါမှု၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ရွေ့လျားသွားသည်ကို တွေ့ရှိခဲ့ပါတယ်။ ဒုတိယပြောင်းလဲမှုတွင် တုန်ခါမှုရွေ့လျားမှုပြဿနာကို ထိရောက်စွာဖြေရှင်းရန်၊ packing လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် link များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်နှင့် အဓိကပစ္စည်းများကို အပူချိန်တစ်ခုတွင် ရောနှောခြင်း၊ extrusion လုပ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းရည်မှန်းချက်များကို အောင်မြင်စေရန်အတွက် fixed bracket တစ်ခုကို ထည့်သွင်းထားပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်မှုပြီးနောက် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးမြင့်မားလာစေရန်အတွက်ဖြစ်သည်။