twin-screw extruder ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနဲ့ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ဘယ်လိုတိုးတက်အောင်လုပ်မလဲ။

twin-screw #extruder ရဲ့ အလုပ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဘယ်လိုတိုးတက်အောင်လုပ်မလဲ။

အလုပ်ထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန်သည် လည်ပတ်နေသော အမွှာဝက်အူအမျိုးအစားအသစ်တစ်ခု၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ ဒီဇိုင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ အရေးကြီးသော ရည်မှန်းချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ #ထုတ်စက် တူညီသောဦးတည်ချက်အတိုင်း။ ၎င်းကို screw speed တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် plasticization နှင့် mixing level ကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့်လည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ screw speed တူညီသောအခါတွင် screw groove ၏အနက်ကို ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် conveying capacity ကို သိသိသာသာ တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် screw ၏ plasticization နှင့် mixing level ကိုလည်း ချဲ့ထွင်ရမည်ဖြစ်ပြီး screw သည် ပိုမိုမြင့်မားသော torque ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည်။

မြင့်မားသော ဝက်အူမြန်နှုန်းများတွင်၊ ပစ္စည်း၏ နေထိုင်ချိန်သည် #ထုတ်စက် လျော့နည်းသွားတာကြောင့် ပစ္စည်းကို ပလတ်စတစ်နဲ့ အရည်ပျော်စေပြီး ရောစပ်ရုံနဲ့ မလုံလောက်ပါဘူး။ ဒါကြောင့် ဝက်အူရဲ့ အရှည်ကို သင့်တော်သလို တိုးမြှင့်ရမှာဖြစ်ပြီး အဲဒါက အမွှာဝက်အူကို ဖြစ်စေပါတယ်။ #ထုတ်ပိုးစက် torque နှင့် power ကို အမှန်တကယ်တိုးမြှင့်ရန်။

screw groove ရဲ့ free volume ကို ချဲ့ထွင်ဖို့လည်း အရေးကြီးပါတယ်။ feeding section နဲ့ devolatilization section မှာ threaded element မှာ free volume များများ ရှိဖို့ အရမ်းအရေးကြီးပါတယ်။ bulk density materials တွေအတွက် feeding section ရဲ့ free volume ကို ချဲ့ထွင်ပြီး screw groove ထဲက material ရဲ့ filling degree က extruder ရဲ့ processing capacity ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေနိုင်ပါတယ်။

torque နှင့် speed တိုးမြှင့်ရန်အတွက် deceleration distribution box ကို ဂရုတစိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပစ္စည်းကိရိယာ၏ torque index ကို များစွာတိုးတက်စေရန်အတွက် transmission box ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်အတွက် မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များကို သေချာပေါက် တင်ပြပေးပါမည်။

twin-screw #extruder ရဲ့ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ဘယ်လိုတိုးတက်အောင်လုပ်မလဲ။

ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းစနစ်တွင် အဓိကအားဖြင့် ဝက်အူနှင့် စည်ပိုင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်မှုအမျိုးအစားအမျိုးမျိုး၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် ဝက်အူနှင့် စည်ပိုင်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် အဆောက်အဦတည်ဆောက်မှုပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အခန်းကဏ္ဍအလိုက် ဝက်အူကို အစာကျွေးအပိုင်း၊ ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းအပိုင်း၊ ရောစပ်အပိုင်း၊ စွန့်ထုတ်အပိုင်းနှင့် #extrusion အပိုင်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ဤအပိုင်းများသည် #extrusion လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အခန်းကဏ္ဍအမျိုးမျိုးရှိပြီး ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံများသည် အတူတူပင်မဟုတ်ပါ၊ ၎င်းတို့နှင့်သက်ဆိုင်သော ဝက်အူအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂျီဩမေတြီဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များလည်း ကွဲပြားသည်။ ထို့ကြောင့် ချည်မျှင်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂျီဩမေတြီဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို မည်သို့ဆုံးဖြတ်ရမည်ဆိုသည်မှာ ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းစနစ်ဒီဇိုင်း၏ အဓိကသော့ချက်ဖြစ်လာသည်။

ကြီးမားသော ကွန်ပျူတာအကူအညီဖြင့် ဒီဇိုင်းပုံစံ (CAD) ဆော့ဖ်ဝဲ၏ သုံးဖက်မြင် အစိုင်အခဲ မော်ဒယ်လ်လုပ်ဆောင်ချက်ကို အသုံးပြု၍ twin-screw ဂျီဩမေတြီ မော်ဒယ်လ်ပရိုဂရမ်ကို စုစည်းပြီး twin-screw ၏ သုံးဖက်မြင် အစိုင်အခဲ ဂရပ်ဖစ်ပြသမှုကို အကောင်အထည်ဖော်ကာ၊ အလိုအလျောက် သန့်ရှင်းသော ချည်မျှင်ဒြပ်စင်များ၏ အမျိုးအစားနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ၏ ဂျီဩမေတြီ ကန့်သတ်ချက်များကို ရရှိခဲ့ကာ screw နှစ်ခု၏ meshing ကို စစ်ဆေးသည်။

ကွန်ပျူတာ၏အကူအညီဖြင့် ကွာဟချက်များပါရှိသော အမွှာဝက်အူ၏ သုံးဖက်မြင်အစိုင်အခဲပုံသဏ္ဌာန်ကို ပြီးမြောက်အောင်လုပ်ဆောင်ခဲ့ပြီး၊ ၎င်းကို ဝက်အူနှစ်ခုကြားကွာဟချက်များ တစ်ပြေးညီဖြစ်မဖြစ် စစ်ဆေးရန်အသုံးပြုနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းသည် ဝက်အူလှုပ်ရှားမှုတွင် အစွန်းအထင်းမရှိစေရန်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဝက်အူတွင် ခိုင်မာသော ကိုယ်တိုင်သန့်ရှင်းရေးစွမ်းရည်ရှိကြောင်း သေချာစေရန်၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းကို စက်ထဲတွင် ကြာရှည်စွာမထားမိစေရန်နှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းမှ ထိရောက်စွာကာကွယ်ပေးနိုင်ပြီး အဆင့်မြင့်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် ကောင်းမွန်သောနည်းလမ်းတစ်ခုကို ပေးစွမ်းသည်မှာ သံသယဖြစ်စရာမလိုပါ။