PVC၊ UPVC၊ CPVC၊ PP၊ PE၊ PB၊ PVDF ပလတ်စတစ်ပိုက်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ကွာခြားချက်များ#ပိုက်ထုတ်စက်#ထုတ်စက်

PVC
PVC(PolyVinylChloride) ကို ၎င်း၏ မာကျောမှုနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများအလိုက် အဆင့်ခုနစ်ဆင့် (SG1-SG7) ဖြင့် ရရှိနိုင်ပြီး သိပ်သည်းဆ 1.4 g/cm³ ခန့်ရှိသည်။ SG4 အောက်တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ပျော့ပျောင်းသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဖွဲ့စည်းရာတွင် ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီများစွာ လိုအပ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် အတုသားရေ၊ ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ် လျှပ်ကာ၊ တံဆိပ်များ စသည်တို့ ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ SG5 အထက်တွင် မာကျောသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ရေနုတ်မြောင်း၊ လျှပ်စစ်၊ စာတိုက်နှင့် ဆက်သွယ်ရေး ပိုက်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ပြားအမျိုးမျိုး၊ စာရွက်များနှင့် ပရိုဖိုင်များ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ပိုက်အမျိုးမျိုး ပြုလုပ်ရာတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။ ဖွဲ့စည်းရာတွင် PVC ၏ ကျုံ့နှုန်းမှာ 0.6-1.5% ရှိပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိကောင်းများ ရှိသည်။ PVC တွင် ကျုံ့နှုန်းမှာ 0.6-1.5% ရှိပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိကောင်းများ၊ လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိကောင်းများ၊ ကိုယ်တိုင်ငြိမ်းသတ်နိုင်ခြင်း၊ အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီဒဏ်ခံနိုင်မှု ပြင်းထန်ခြင်း၊ ဓာတုဗေဒ တည်ငြိမ်မှုကောင်းခြင်းနှင့် ဈေးနှုန်းသက်သာခြင်းတို့ ရှိသည်။ သို့သော် ၎င်း၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို အမြင့်ဆုံး 80°C ခန့်ရှိသော အသုံးပြုမှုနည်းသော အပူချိန်ကြောင့် အဟန့်အတားဖြစ်စေသည်။

CPVC
ဒီအစေးကို polyvinyl chloride (PVC) အစေးကို chlorine ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်အမျိုးအစားအသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်သည် အဖြူရောင် သို့မဟုတ် အဝါဖျော့ဖျော့အရသာမရှိ၊ အနံ့မရှိ၊ အဆိပ်မရှိသော အမှုန့် သို့မဟုတ် အမှုန့်ဖြစ်သည်။ PVC အစေးကို chlorine ဖြင့်ပြုပြင်ပြီးနောက် မော်လီကျူးချည်နှောင်မှုများ၏ မမှန်မကန်ဖြစ်မှုတိုးလာပြီး polarity တိုးလာသောကြောင့် အစေး၏ပျော်ဝင်နိုင်မှုနှင့် ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး ပစ္စည်း၏အပူခံနိုင်ရည်နှင့် အက်ဆစ်၊ အယ်ကာလီ၊ ဆားနှင့် အောက်ဆီဒင့်များ၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ အပူပုံပျက်ခြင်းအပူချိန်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာပြီး ကလိုရင်းပါဝင်မှုကို 56.7% မှ 63-69% အထိ တိုးလာပြီး Vicat ပျော့ပျောင်းသောအပူချိန်ကို 72-82°C မှ (90-125°C အထိ) တိုးလာကာ အများဆုံးအသုံးပြုမှုအပူချိန်မှာ 110°C အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး ရေရှည်အသုံးပြုမှုအပူချိန်မှာ 95°C ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် CORZAN CPVC စွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ ထို့ကြောင့် CPVC သည် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုအလားအလာရှိသော အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်အမျိုးအစားအသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

UPVC
UPVC ပိုက်ကို PVC ရွှံ့စေးဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ တိကျသော အပူချိန်အာရုံခံခြင်း၊ ရွှံ့စေးမော်လီကျူးကွင်းဆက်များကြားရှိ ဆွဲငင်အား အားနည်းသွားသောအခါ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၏ ထိရောက်သောပါဝင်ပစ္စည်းများကို ပုံမှန်အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် လျင်မြန်စွာစုပ်ယူခြင်းကဲ့သို့သော အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကမ္ဘာကျော် ကယ်လ်စီယမ်နှင့် သွပ်ဒြပ်ပေါင်း အပူတည်ငြိမ်စေသည့် ကိရိယာကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ၎င်းသည် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် ရွှံ့စေးအရည်ပျော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်၏ ကြားနေမှုကို ဖမ်းယူခြင်း၊ ဟန့်တားခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီး မော်လီကျူးရှိ တက်ကြွပြီး မတည်ငြိမ်သော ကလိုရင်းအက်တမ်များကို အစားထိုးရန် polyene ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် double bond addition ဓာတ်ပြုမှုကို လုပ်ဆောင်သည်။ polyene ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် double bond addition ဓာတ်ပြုမှုသည် မော်လီကျူးရှိ တက်ကြွပြီး မတည်ငြိမ်သော ကလိုရင်းအက်တမ်များကို ရွှေ့ပြောင်းပေးသည်။ ၎င်းသည် အရည်ပျော်အခြေအနေတွင် ရွှံ့စေး၏ catalytic degradation နှင့် oxidative decomposition ကို ထိရောက်စွာနှင့် သိပ္ပံနည်းကျ ထိန်းချုပ်ပေးသည်။

PP
PPပိုက်သည် semi-crystalline ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုမာကျောပြီး PE ထက် အရည်ပျော်မှတ်ပိုမိုမြင့်မားသည်။ homopolymer PP သည် 0°C အထက်တွင် အလွန်ကြွပ်ဆတ်သောကြောင့်၊ စီးပွားဖြစ် PP ပစ္စည်းများစွာသည် ethylene 1-4% သို့မဟုတ် pincushion copolymers များတွင် ethylene ပါဝင်မှုနှုန်းမြင့်မားသော irregular copolymers များဖြစ်သည်။ PP ၏အစွမ်းသတ္တိသည် ethylene ပါဝင်မှုမြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ တိုးလာပြီး 150°C ၏ Vicat ပျော့ပျောင်းသောအပူချိန်ရှိသည်။ ၎င်း၏ crystallinity မြင့်မားမှုကြောင့် ပစ္စည်းသည် မျက်နှာပြင်တောင့်တင်းမှုနှင့် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး PP သည် ပတ်ဝန်းကျင်ဖိစီးမှုအက်ကွဲခြင်းကို မခံစားရပါ။ PP ကို ​​ဖန်အမျှင်များ၊ သတ္တုဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် thermoplastic ရော်ဘာများထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ပြုပြင်မွမ်းမံလေ့ရှိသည်။ PP ၏စီးဆင်းမှုနှုန်း MFR သည် 1 မှ 40 အထိရှိသည်။ MFR နိမ့်သော PP ပစ္စည်းများသည် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ပိုကောင်းသော်လည်း ductility နိမ့်သည်။ MFR တူညီသောအတွက် copolymer အမျိုးအစားသည် homopolymer အမျိုးအစားထက် အစွမ်းသတ္တိပိုမိုမြင့်မားသည်။ crystallisation ကြောင့် PP ၏ကျုံ့ခြင်းသည် အတော်လေးမြင့်မားပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 1.8 မှ 2.5% ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် ကျုံ့ခြင်း၏ ဦးတည်ချက်တူညီမှုသည် PE-HD ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများထက် များစွာပိုကောင်းသည်။ ၃၀% ဖန်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းထည့်ခြင်းဖြင့် ကျုံ့ခြင်းကို ၀.၇% အထိ လျှော့ချနိုင်သည်။ PP ပစ္စည်း၏ homopolymer နှင့် copolymer အမျိုးအစားနှစ်မျိုးလုံးသည် အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှု၊ အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီ ချေးခြင်းနှင့် ပျော်ဝင်နိုင်မှုကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် အမွှေးနံ့သာရှိသော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် (ဥပမာ- ဘင်ဇင်း) ပျော်ရည်များ၊ ကလိုရင်းပါဝင်သော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် (ကာဗွန် တက်ထရာကလိုရိုက်) ပျော်ရည်များ စသည်တို့ကို ခံနိုင်ရည်မရှိပါ။ PP သည် PE ကဲ့သို့ မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အောက်ဆီဒေးရှင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမည်မဟုတ်ပါ။
PP သည် ပုံဆောင်ခဲပေါ်လီမာတစ်ခုဖြစ်ပြီး အရည်ပျော်သောအခါ အရည်ပျော်ဝင်သောအခါ ပမာဏပြောင်းလဲမှုများပြားခြင်းနှင့် မော်လီကျူးဦးတည်ချက်မြင့်မားခြင်းကြောင့် ကျုံ့နှုန်းမြင့်မားခြင်း (1.0-1.5%) ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ကုန်၏ ပုံသွင်းအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ထိုးသွင်းဖိအားနှင့် ဖြတ်နှုန်းကို တိုးမြှင့်သင့်သည်။

PE
ပိုလီအီသလင်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံအရ အရိုးရှင်းဆုံး ပိုလီမာအော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းဖြစ်ပြီး ယနေ့ကမ္ဘာပေါ်တွင် အသုံးအများဆုံး ပိုလီမာပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အီသလင်းမှ ပိုလီမာအဖြစ်ပြောင်းလဲထားပြီး ၎င်း၏သိပ်သည်းဆအလိုက် သိပ်သည်းဆမြင့်ပိုလီအီသလင်း၊ အလတ်စားသိပ်သည်းဆပိုလီအီသလင်းနှင့် သိပ်သည်းဆနည်းပိုလီအီသလင်းအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ သိပ်သည်းဆနည်းပိုလီအီသလင်းသည် ပျော့ပျောင်းပြီး ဖိအားမြင့်ပိုလီမာအဖြစ်ပြောင်းလဲသည်။ သိပ်သည်းဆမြင့်ပိုလီမာတွင် မာကျောမှု၊ မာကျောမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှု၊ ဖိအားနည်းပိုလီမာအဖြစ်ပြောင်းလဲခြင်းတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ သိပ်သည်းဆမြင့်ပိုလီအီသလင်းကို ရေဒါနှင့် ရုပ်မြင်သံကြားအတွက်အသုံးပြုသော ကွန်တိန်နာများ၊ ပိုက်များနှင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့်လျှပ်စစ်လျှပ်ကာပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ သိပ်သည်းဆနည်း (ဖိအားမြင့်) ပိုလီအီသလင်းကို မကြာခဏ ပမာဏများစွာအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ပိုလီအီသလင်းသည် ဖယောင်းကဲ့သို့ဖြစ်ပြီး ဖယောင်းကဲ့သို့ ချောမွေ့သည်။ ဆေးဆိုးမထားသောအခါ သိပ်သည်းဆနည်းပိုလီအီသလင်းသည် ပွင့်လင်းမြင်သာပြီး သိပ်သည်းဆမြင့်ပိုလီအီသလင်းသည် မှုန်ဝါးပြီး အီသလင်း (CH2=CH2) ကို ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ပိုလီမာအဖြစ်ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ထပ်ခါတလဲလဲ -CH2-ယူနစ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အလွန်ပိုလီမာအဖြစ်ပြောင်းလဲသည့် ကွင်းဆက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပိုလီအီသလင်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများသည် ၎င်းကို ပိုလီမာအဖြစ်ပြောင်းလဲပုံပေါ်တွင် မူတည်သည်။ သိပ်သည်းဆမြင့် ပိုလီအီသလင်း (HDPE) ကို အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများ၏ အလယ်အလတ်ဖိအား (15-30 atm) ဓာတ်ကူအခြေအနေများအောက်တွင် Ziegler-Natta မှ ပိုလီမာဓာတ်ပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ ဤအခြေအနေများအောက်တွင် ပိုလီမာဓာတ်ပြုထားသော ပိုလီအီသလင်းမော်လီကျူးများသည် မျဉ်းဖြောင့်ပုံစံရှိပြီး မော်လီကျူးအလေးချိန် ရာပေါင်းများစွာရှိသော မော်လီကျူးကွင်းဆက်ရှည်များရှိသည်။ မြင့်မားသောဖိအား (100-300 MPa)၊ မြင့်မားသောအပူချိန် (190-210 C) နှင့် ပါအောက်ဆိုဒ်ဓာတ်ကူအောက်တွင် ဖရီးရယ်ဒီကယ်ပိုလီမာဓာတ်ပြုမှုကိစ္စတွင်၊ ရလဒ်အနေဖြင့် အကိုင်းအခက်များရှိသော သိပ်သည်းဆနိမ့် ပိုလီအီသလင်း (LDPE) ကို ရရှိသည်။
ပိုလီအီသလင်းသည် ရေတွင်မပျော်ဝင်ဘဲ ရေစုပ်ယူမှုအလွန်နည်းပါးပြီး 70°C အထက် အပူချိန်တွင် အနည်းငယ်သာပျော်ဝင်နိုင်သော toluene နှင့် acetic acid ကဲ့သို့သော ဓာတုပျော်ရည်များအတွက်ပင် ရေစုပ်ယူမှုအလွန်နည်းပါးသည်။ သို့သော် အမှုန်အမွှားပုံစံရှိသော ပိုလီအီသလင်းသည် 15°C မှ 40°C အတွင်း အပူချိန်များတွင် အရည်ပျော် သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲဖြစ်နိုင်သည်။ အပူချိန်မြင့်တက်လာသောအခါ အရည်ပျော်ပြီး အပူကိုစုပ်ယူသည်။ အပူချိန်ကျဆင်းသောအခါ အစိုင်အခဲဖြစ်ပြီး အပူထုတ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ရေအနည်းငယ်သာစုပ်ယူပြီး အလွယ်တကူစိုစွတ်ခြင်းမရှိသည့်အပြင် အပူလျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိများရှိသောကြောင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။

PB
ပိုလီဗျူတီလင်းကို ၁၉၇၀ ပြည့်လွန်နှစ်များ အစောပိုင်းတွင် တီထွင်အသုံးပြုခဲ့ပြီး ၎င်း၏ ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများသည် ပရိုဖိုင်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မြင့်မားသော နည်းပညာနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ လိုအပ်ချက်များကို ညွှန်ပြနေပြီး ပုံသေပိုင်ဆိုင်မှုများတွင် ကြီးမားသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများ ပြုလုပ်ထားသည်။

PVDF
အသွင်အပြင်သည် ကြည်လင်သော သို့မဟုတ် အဖြူရောင် အမှုန့် သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများဖြစ်ပြီး မော်လီကျူးကွင်းဆက်သည် နီးကပ်စွာ စီစဉ်ထားသော်လည်း ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးအားကောင်းပြီး အောက်ဆီဂျင်ညွှန်းကိန်း ၄၆%၊ မီးမလောင်နိုင်၊ ပုံဆောင်ခဲ ၆၅% မှ ၇၈%၊ သိပ်သည်းဆ ၁.၁၇ မှ ၁.၇၉ ဂရမ်/စင်တီမီတာ၊ အရည်ပျော်မှတ် ၁၇၂ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ အပူလွှဲအပူချိန် ၁၁၂ မှ ၁၄၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ ရေရှည်အသုံးပြုရန် အပူချိန် -၄၀ မှ ၁၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်။
PVDF သစ်စေးဆိုသည်မှာ အဓိကအားဖြင့် vinylidene fluoride homopolymer သို့မဟုတ် vinylidene fluoride နှင့် အခြား fluorine vinyl monomer copolymer အနည်းငယ်ကို ရည်ညွှန်းပြီး၊ PVDF သစ်စေးတွင် fluorine သစ်စေးနှင့် အထွေထွေသစ်စေးနှစ်မျိုးလုံး၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး၊ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ အောက်ဆီဒေးရှင်းခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ရာသီဥတုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ရောင်ခြည်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းအပြင် piezoelectricity၊ dielectricity၊ thermoelectricity နှင့် အခြားအထူးဂုဏ်သတ္တိများလည်းရှိသည်။ လက်ရှိတွင် fluorine ပါဝင်သော ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှုကို အဆင့်သတ်မှတ်ထားပြီး PVDF အသုံးချမှုများကို ရေနံဓာတုဗေဒ၊ လျှပ်စစ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် fluorocarbon အပေါ်ယံလွှာနယ်ပယ်များတွင် အဓိကထားအသုံးပြုကြသည်။ ၎င်း၏ ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှု၊ လျှပ်စစ်လျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိကောင်းမွန်ခြင်းကြောင့် TOCS နှင့် မီးလျှံတားဆီးမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းကိရိယာများထုတ်လုပ်ခြင်း၊ မြင့်မားသောသန့်စင်သော ဓာတုပစ္စည်းများ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းတွင် semiconductor လုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး၊ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း porous membrane၊ gel၊ diaphragm စသည်တို့ကို ပြုလုပ်ထားသော PVDF သစ်စေးကို လီသီယမ်ဒုတိယဘက်ထရီအသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုလာကြပြီး လက်ရှိတွင် PVDF အသုံးပြုမှုသည် အလျင်မြန်ဆုံး ကြီးထွားလာသော ဈေးကွက်ဝယ်လိုအားများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်လာခဲ့သည်။ PVDF သည် အရေးကြီးဆုံးသော ဖလိုရိုကာဗွန် အပေါ်ယံလွှာများဖြစ်သည်။ PVDF သည် အရေးကြီးဆုံးသော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းမှပြုလုပ်ထားသော ဖလိုရိုကာဗွန် အပေါ်ယံလွှာများကို ဆဋ္ဌမမျိုးဆက်အထိ တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ PVDF ရေဆေး၏ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်သောကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမရှိဘဲ အပြင်ဘက်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဤအပေါ်ယံလွှာအမျိုးအစားကို ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၊ လေဆိပ်များ၊ အဝေးပြေးလမ်းမကြီးများ၊ အထပ်မြင့်အဆောက်အအုံများ စသည်တို့တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ထို့အပြင်၊ PVDF ရေဆေးကို PVDF နှင့် ABS ရေဆေးကဲ့သို့သော အခြားရေဆေးများနှင့် ရောစပ်ထားသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများရရှိရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ မော်တော်ကားအလှဆင်ခြင်း၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းခွံ စသည်တို့တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။
PVC သည် ပလတ်စတစ်အလှဆင်ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး PVC သည် polyvinyl chloride ပစ္စည်း၏ အတိုကောက်ဖြစ်ပြီး polyvinyl chloride resin ၏ အဓိကကုန်ကြမ်းဖြစ်သည်။ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်သည့်ပစ္စည်း၊ ပြုပြင်ပေးသည့်ပစ္စည်း စသည်တို့ကို သင့်လျော်သောပမာဏထည့်ပြီး ရောစပ်ခြင်း၊ calendering၊ vacuum blister နှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။

PVC ပစ္စည်းများသည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးပြီး အပူလျှပ်ကာ၊ အပူထိန်းသိမ်းမှု၊ အစိုဓာတ်ဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ မီးလျှံဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် တည်ဆောက်ရလွယ်ကူမှုတို့ဖြစ်သည်။ သတ်မှတ်ချက်များ၊ အရောင်များနှင့် ပုံစံများ။
၎င်းသည် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများထဲတွင် အသုံးအများဆုံး အလှဆင်ပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

PVC ချိတ်များ၏ အားသာချက်များမှာ အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
၁။ အလင်းအရည်အသွေး၊ အပူလျှပ်ကာ၊ အပူထိန်းသိမ်းမှု၊ အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်၊ မီးလျှံတားဆီးနိုင်ခြင်း၊ အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်။
၂။ တည်ငြိမ်မှု၊ ကောင်းမွန်သော dielectricity၊ ကြာရှည်ခံမှု၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်ခြင်း၊ ဖျူးစ်ရန်နှင့် နှောင်ကြိုးချိတ်ရန် လွယ်ကူခြင်း။
၃။ ကွေးညွှတ်နိုင်သောအစွမ်းသတ္တိနှင့် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ကျိုးပဲ့သောအခါ မြင့်မားသောဆန့်ထွက်မှု။
၄။ နယ်ခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်း၊ ခင်းခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ပြီး ပုံသွင်းရန် လွယ်ကူပြီး ပရိုဖိုင် သတ်မှတ်ချက်များ အမျိုးမျိုး၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။
၅။ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်၊ တောက်ပသော အရောင်၊ အလှဆင်ခြင်း၊ ကျယ်ပြန့်သော အလှဆင်အသုံးချမှုများ။
၆။ တည်ဆောက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရှင်းပြီး တပ်ဆင်ခြင်းသည် အဆင်ပြေပါသည်။

PE ပိုက်ကို polyethylene ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး PE ပိုက်သည် ဖုံးကွယ်တပ်ဆင်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပြီး ပွင့်လင်းစွာတပ်ဆင်သည့်ပစ္စည်းသည် ဟောင်းနွမ်းလွယ်သည်။

PP-R ပိုက်သည် အောက်ပါ အဓိက အားသာချက်များအပြင် ပေါ့ပါးခြင်း၊ ခိုင်ခံ့ခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အကြေးခွံမရှိခြင်း၊ ကြာရှည်ခံခြင်း စသည်တို့၏ အားသာချက်များ ရှိပါသည်။
(၁) အဆိပ်မရှိ၊ သန့်ရှင်းပြီး စိမ်းလန်းသော အဆောက်အဦပစ္စည်းများ၊ PP-R ကုန်ကြမ်းများသည် polyolefin ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ မော်လီကျူးများကို ကာဗွန်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဒြပ်စင်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး အဆိပ်မရှိ၊ ကျန်းမာရေး စွမ်းဆောင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်သည်။
(၂) အပူဒဏ်ခံနိုင်သော၊ အပူထိန်းသိမ်းနိုင်သော၊ စွမ်းအင်ချွေတာသော ထုတ်ကုန်များ၊ PP-R ပိုက်သည် Vicat ပျော့ပျောင်းသော အပူချိန် 131.3 ℃၊ အမြင့်ဆုံးအသုံးပြုမှုအပူချိန် 95 ℃၊ ရေရှည် (နှစ် ၅၀) အသုံးပြုမှုအပူချိန် 70 ℃ အထိရှိသည်။ ထုတ်ကုန်၏ အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းမှာ 0.24W/m°C ဖြစ်ပြီး သံမဏိပိုက်၏ အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း၏ 1/200 သာရှိသောကြောင့် ရေပူပိုက်လျှပ်ကာအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းအင်ချွေတာသည့် အာနိသင်ရှိသည်။
(၃) တပ်ဆင်ရလွယ်ကူခြင်း၊ ယုံကြည်စိတ်ချရခြင်း၊ ပူပြင်းသောပေါင်းစပ်မှု တစ်သားတည်းချိတ်ဆက်မှုကို အသုံးပြုခြင်း၊ အဆစ်ချိတ်ဆက်မှုကို ပြီးမြောက်ရန် စက္ကန့်အနည်းငယ်သာကြာခြင်း၊ အရည်အသွေးမြင့်သတ္တုထည့်သွင်းကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ သတ္တုပိုက်နှင့် ရေပစ္စည်းချိတ်ဆက်မှု၊ ဘေးကင်းလုံခြုံပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။

PP-R ရေပူနှင့်ရေအေးပိုက်များအတွက် အသုံးချဧရိယာများ
ဗဟိုအပူပေးစနစ်များအပါအဝင် အဆောက်အအုံများရှိ ရေပူနှင့်ရေအေးစနစ်များ။
ကြမ်းပြင်၊ နံရံအပူပေးစနစ်နှင့် ရောင်ခြည်အပူပေးစနစ်များ အပါအဝင် အဆောက်အအုံများရှိ အပူပေးစနစ်များ။
သောက်သုံးရန်အတွက် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်သော သန့်ရှင်းသောရေ ထောက်ပံ့ပေးသည့် စနစ်များ။
ဗဟို (ဗဟိုချုပ်ကိုင်ထားသော) လေအေးပေးစက်စနစ်များ;
စိုက်ပျိုးရေး၊ ဥယျာဉ် ရေသွင်းစနစ်များ။
မိုးရေကွန်ရက်များ;
ရေကူးကန်ကွန်ရက်များ;
နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး တပ်ဆင်မှုများအတွက် ပိုက်ကွန်ရက်များ;

PPR ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုက်အချင်းသေးငယ်သော ပိုက်များအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး PPR ကို ပွင့်လင်းသော ပိုက်များနှင့် ဖုံးကွယ်ထားသော ပိုက်များ နှစ်မျိုးလုံးတွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။
PB ပိုက်သည် ဥရောပနှင့် အမေရိကကဲ့သို့သော ဖွံ့ဖြိုးပြီးနိုင်ငံများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခဲ့ကြသော polybutylene polymer ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ရေပူပေးဝေရေးပိုက်များအတွက် ကြေးနီကို ဦးစားပေးပစ္စည်းအဖြစ် အစားထိုးအသုံးပြုလာခဲ့သည်။

PEX ပိုက်၏ အဓိကကုန်ကြမ်းမှာ HDPE ဖြစ်သလို၊ initiator၊ cross-linking agent၊ catalyst နှင့် အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ အထူးလိုအပ်ချက်များကဲ့သို့သော အခြားပြုပြင်မွမ်းမံမှုများကိုလည်း ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
PEX ပိုက်များကို ကမ္ဘာ့အဆင့်မြင့်ဆုံး တစ်ဆင့် (MONSOIL နည်းလမ်း) နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ silane grafting ပစ္စည်းကို ထည့်သွင်းရန် သာမန် polyethylene ကုန်ကြမ်းများကို အသုံးပြုကာ၊ မူရင်း van der Waals တပ်ဖွဲ့များကို အစားထိုးရန် polymer macromolecular chains များအကြား ဓာတု covalent ချည်နှောင်မှုများကို ဖွဲ့စည်းပေးခြင်းဖြင့် cross-linked polyethylene ၏ သုံးဖက်မြင် cross-linked ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး၊ cross-linked ပမာဏသည် 60% မှ 89% အထိ ရှိသောကြောင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသည်။

ABS သည် styrene-butadiene-acrylonitrile-based terpolymer တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှု၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ဆီဒဏ်ခံနိုင်ရည် စသည်တို့ ကောင်းမွန်ပါသည်။
အိမ်တွင်းလျှပ်စစ်ဝါယာကြိုးများ ခင်းကျင်းရာတွင် PVC ပိုက်ကို အသုံးပြုပြီး စံသတ်မှတ်ထားသော မီးသတ် PVC ပိုက်ဖြစ်သင့်ပြီး၊ PVC ပိုက်ကို အသုံးပြု၍ မိလ္လာရေမြောင်းများ ပြန်လည်ခင်းကျင်းခြင်းလည်း ရှိပြီး၊ ရေပိုက်များ ပြန်လည်ပြုပြင်ရာတွင် အသုံးများသော PPR ကို အသုံးပြုကြပြီး PPR သည် ရေအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။
ကွာခြားချက်ရဲ့ အနှစ်သာရကတော့ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းတွေ မတူညီကြဘူး၊ ppr က ကျပန်း copolymer polypropylene ဖြစ်ပြီး pvc က polyvinyl chloride ပါ။ pvc ကို ရေနုတ်မြောင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ppr ကို အဓိကအားဖြင့် ရေအတွက် အသုံးပြုပါတယ် (ရေနုတ်မြောင်းကုန်ကျစရိတ် အလွန်မြင့်မားတဲ့အတွက် အသုံးပြုပါတယ်)။ အမှန်တော့၊ pvc ဟာ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ သွေးကြောသွင်းပြွန်တွေလောက် အဆိပ်အတောက် မရှိပါဘူး။ ပလတ်စတစ်ထုပ်ပိုးမှု အများစုဟာ pvc ဖြစ်ပြီး ဆောက်လုပ်ရေးမှာ အသုံးပြုတဲ့ modifier တွေ ထပ်ထည့်ထားတဲ့ ပစ္စည်းတွေကိုပဲ အသုံးပြုပါတယ်။ ပြီးတော့ ppr က hot melt pvc ဖြစ်နိုင်ပါတယ်။
PPR ကို copolymer polypropylene ပစ္စည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး PVC ကို polyvinyl chloride ပစ္စည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး ယခင်က ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားပြီး ကျန်းမာရေးအဆင့်မှာလည်း PVC ထက် ပိုကောင်းပြီး 75 ℃ အောက် ရေနွေးဖြင့် သောက်သုံးနိုင်သည်။ အားနည်းချက်မှာ ပုံပျက်လွယ်သည်။ pvc သည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးသောကြောင့် စိုက်ပျိုးရေးဆည်မြောင်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး အားနည်းချက်မှာ ရေအေးဖြင့်သာ သောက်သုံးခြင်းဖြစ်သည်။

PE ပိုက်
အပူချိန်ခုခံ
PE ရေပေးဝေရေးပိုက်သည် အပူချိန်နိမ့်ပြီး ကြွပ်ဆတ်သောအပူချိန် အလွန်နိမ့်သောကြောင့် -၄၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ ၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အတွင်း အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဆောင်းရာသီတွင် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တည်ဆောက်ခြင်းသည် ပိုက်ကြွပ်ဆတ်အက်ကွဲခြင်း မဖြစ်ပွားပါ။
ချေးခုခံ
ပိုလီအီသလင်းသည် အစွမ်းမဲ့ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တိုက်စားမှုအမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သံချေးမတက်အောင် ကာကွယ်ပေးခြင်းမရှိပါ၊ မြေဆီလွှာရှိ ဓာတုပစ္စည်းများသည် ပိုက်လိုင်းပျက်စီးမှုကို မဖြစ်စေပါ၊ ဆွေးမြေ့ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ချေးခြင်းဖြစ်စဉ်များ မဖြစ်ပွားပါ။
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်
PE ရေပေးဝေရေးပိုက် ပြတ်တောက်ချိန်တွင် ဆန့်ထွက်မှုသည် ၈၀၀% ထက်ကျော်လွန်ပြီး၊ ဒေသတွင်းတုန်ခါမှုသည် ပိုက်တုန်ခါမှုအားလုံးကို မဖြစ်စေဘဲ၊ တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်အားကောင်းသည်။ ပိုလီအီသလင်း၏ လိမ်ကောက်သောသဘောသဘာဝကြောင့် PE ရေပိုက်များကို ခွေခွေစေနိုင်ပြီး ချိတ်ဆက်သည့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများစွာ လိုအပ်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး တည်ဆောက်မှုတွင် အတားအဆီးများကို ကျော်လွှားနိုင်စေကာ တည်ဆောက်မှုအခက်အခဲကို လျှော့ချပေးသည်။
ဖိအားခုခံ
HDPE ၏ ပုံဆောင်ခဲများ မြင့်မားခြင်းကြောင့် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှု တိုးလာပါသည်။ တင်းကျပ်စွာ ပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြင့် အတွင်းပိုင်းဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရေပေးဝေရေးနှင့် ဖိအားပိုက်များကို မီးရှို့ရာတွင် အသုံးများပါသည်။
ကိုယ်ခန္ဓာသန့်ရှင်းရေးပညာ
သန့်ရှင်းပြီး အဆိပ်အတောက်ကင်းစင်သောကြောင့် ပိုက်လိုင်းသည် ဘက်တီးရီးယားများ မပေါက်ဖွားစေဘဲ ရေအရည်အသွေးကို ဒုတိယအကြိမ် ညစ်ညမ်းစေခြင်းမရှိသောကြောင့် ပိုက်လိုင်းရေညစ်ညမ်းမှု၏ ချို့ယွင်းချက်များကို လုံးဝဖြေရှင်းပေးပါသည်။
လည်ပတ်မှုစွမ်းရည်
PE ရေပေးဝေရေးပိုက်သည် ချောမွေ့သော အတွင်းနံရံ၊ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းနည်းပါးခြင်း၊ အရည်ခံနိုင်ရည်နည်းပါးခြင်း၊ ဦးခေါင်းဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးခြင်း၊ အကြေးခွံမရှိခြင်း၊ ပိုက်လိုင်း၏ဖိအားဆုံးရှုံးမှုနှင့် ရေပို့လွှတ်မှုစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ စီးပွားရေးအရ အားသာချက်များမှာ ထင်ရှားပါသည်။
ပိုက်ဘေးကင်းရေး
PE ရေပိုက်များကို အပူနှင့်လျှပ်စစ်ပေါင်းစပ်မှုဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ မျက်နှာပြင်၏ခိုင်ခံ့မှုသည် ပိုက်၏ခိုင်ခံ့မှုထက် ပိုမိုမြင့်မားပြီး အတွင်းပိုင်းဖိအားကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စက်ဝိုင်းနှင့် ဝင်ရိုးအားများကို ထိရောက်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ လုံအောင်ပိတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သောကြောင့် မျက်နှာပြင်ပုံပျက်ခြင်းကြောင့် ယိုစိမ့်မှုအတွက် စိတ်ပူစရာမလိုပါ။