PEEK ဆိုတာဘာလဲ။

Polyether ether ketone (Poly-ether-ether-ketone၊ အတိုကောက် PEEK) သည် အဓိကကွင်းဆက်ဖွဲ့စည်းပုံတွင် ether bond နှစ်ခုနှင့် ketone bond တစ်ခုပါ၀င်သော ထပ်ခါတလဲလဲယူနစ်များပါဝင်သော အထူးပိုလီမာပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် polyether ketone ပစ္စည်းစီးရီးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် semi-knot crystal state၊ အပူချိန်မြင့်မားမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ဓာတုဗေဒချေးခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းစသည့် ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။

PEEK ရဲ့ ဝိသေသလက္ခဏာများ

Polyether ether ketone (PEEK) သည် လက်ရှိတွင် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်နိုင်သော polyaryl ether ketone (PAEK) ပစ္စည်းအမျိုးအစားတစ်ခုတည်းသာဖြစ်သည်။ PEEK သည် အထူးအင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်တစ်ခုအနေဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြည့်စုံသောဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။
PEEK ရဲ့ ပုံမှန်အင်္ဂါရပ်တွေကတော့ -
(1) အလုပ်လုပ်နိုင်မှု- PEEK resin သည် အပူချိန်မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှုနှင့် အပူပြိုကွဲမှု အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၏ အားသာချက်များရှိသည်။ ၎င်းကို ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း၊ extrusion ပုံသွင်းခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ blow molding၊ အရည်ပျော် spinning၊ rotary molding နှင့် powder spraying စသည်တို့ဖြင့် ပြုပြင်နိုင်သည်။

(၂) ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်အားကောင်းသောကြောင့်၊ γ ရောင်ခြည်များ မြင့်မားစွာထိတွေ့မှုအောက်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုပြည့်စုံစွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး၊ ယေဘုယျရေဇင်းတွင် အကောင်းဆုံးရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော polystyrene ထက် ပိုမိုမြင့်မားသောကြောင့် နျူကလီးယားပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

(၃) မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်း- PEEK သည် UL စံနှုန်း 94V-0 အဆင့်အထိ မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းမပါဘဲပင် ကိုယ်တိုင်ငြိမ်းသတ်နိုင်သည်။

(၄) ပွတ်တိုက်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိအားအောက်တွင် ပစ္စည်းသည် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း ပွတ်တိုက်နိုင်စွမ်းမရှိသောအခြေအနေသို့ အပြီးတိုင်ပုံပျက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ PEEK သည် သာမိုပလတ်စတစ်ရေဆေး၏ အကောင်းဆုံးပွတ်တိုက်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။

(၅) ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှု- မြင့်မားသော ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်း၊ မြင့်မားသော ဖိစီးမှုကွဲအက်နိုင်စွမ်း၊ အထူးသဖြင့် အပြန်အလှန်ဖိအားပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် အလွန်ထူးချွန်ပြီး အလွိုင်းပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။

(၆) ကိုယ်တိုင်ချောဆီထည့်ခြင်း (ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း) : PEEK တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှောကျသည့် ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး ပွတ်တိုက်မှုကိန်းနည်းပါးခြင်းနှင့် ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းဆိုင်ရာ တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ အထူးသဖြင့် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ၊ ဂရပ်ဖိုက်နှင့် PTFE ဖြင့် ပြုပြင်ထားသော PEEK တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

(၇) အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- PEEK တွင် မြင့်မားသောဖန်ကူးပြောင်းအပူချိန် (Tg=143℃) နှင့် အရည်ပျော်မှတ် (Tm=334℃) ရှိပြီး၊ ၎င်း၏ဝန်အားအပူပုံပျက်ခြင်းအပူချိန်သည် 316℃ အထိရှိပြီး ရေရှည်ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်မှာ 260℃ ရှိပြီး၊ ချက်ချင်းဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်သည် 300℃ အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး၊ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများဆုံးရှုံးမှုမရှိဘဲ အချိန်ကြာမြင့်စွာတည်ရှိနိုင်သည်။

(၈) ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- PEEK ထုတ်ကုန်များသည် ၂၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် ရေနွေးငွေ့ သို့မဟုတ် မြင့်မားသောဖိအားရှိသောရေစိမ်ခြင်းတွင် သိသာထင်ရှားသောစွမ်းဆောင်ရည်ယိုယွင်းမှုမရှိဘဲ နာရီပေါင်းထောင်ပေါင်းများစွာ ဆက်လက်အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ PEEK သည် အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်အားလုံးတွင် ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှုနှင့် ရေနွေးငွေ့ကို အကောင်းဆုံးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

(၉) အဆိပ်မရှိခြင်း- အစားအစာသန့်ရှင်းရေး၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

(10) ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- ပြင်းအားမြင့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်မှလွဲ၍ PEEK သည် မည်သည့်ပျော်ရည်နှင့် အက်ဆစ်ပြင်းနှင့် အယ်ကာလီတွင်မျှ မပျော်ဝင်ဘဲ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှု မြင့်မားသည်။

(11) ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု- PEEK သည် သာမိုပလတ်စတစ်ပစ္စည်းအားလုံးတွင် အကောင်းဆုံးပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုရှိသည်။

PEEK ကို အသုံးချခြင်း

Polyether ether ketone (PEEK) resin သည် အထူးအင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များ၏ ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အခြားအထူးအင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များစွာရှိခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ ကိုယ်တိုင်ချောဆီလိမ်းခြင်း၊ ဓာတုချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ မီးလျှံခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ခွာချနိုင်စွမ်း၊ ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ insulation တည်ငြိမ်မှု၊ hydrolysis ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ပြုပြင်ရလွယ်ကူခြင်းစသည့်တို့ကြောင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

PEEK သစ်စေးသည် ၁၃၄ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် autoclaving ዘዴ ၃၀၀၀ အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ထပ်ခါတလဲလဲအသုံးပြုရန် လိုအပ်သော ပိုးသတ်ထားသော ခွဲစိတ်ကုသမှုနှင့် သွားဘက်ဆိုင်ရာ ပစ္စည်းကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် သင့်လျော်ပါသည်။ PEEK တွင် အလေးချိန်ပေါ့ပါးခြင်း၊ အဆိပ်မရှိခြင်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း စသည့် အားသာချက်များ ရှိရုံသာမက လူ့ cortical အရိုး၏ elastic modulus ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများလည်း ရှိပြီး ခန္ဓာကိုယ်နှင့် အော်ဂဲနစ်နည်းဖြင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် လူ့အရိုးစုများ ထုတ်လုပ်ရန် သတ္တုအစား PEEK သစ်စေးကို အသုံးပြုခြင်းသည်လည်း ဆေးပညာနယ်ပယ်တွင် အရေးကြီးသော အသုံးချမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

PEEK ကို ၁၉၉၉ ခုနှစ်တွင် ဆေးခန်း၌ ပထမဆုံးအသုံးပြုခဲ့သည်။ ထိုအချိန်မှစ၍ ငါးသန်းကျော်PEEK ထုတ်ကုန်များလူသားများတွင် ထည့်သွင်းခဲ့ပြီး ကျောရိုးပေါင်းစပ်မှုတွင် ရွှေစံနှုန်းဖြစ်လာခဲ့သည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း PEEK ကို "နောက်မျိုးဆက် အစားထိုးနိုင်သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာထုတ်ကုန်များအတွက် အကောင်းဆုံးပစ္စည်း" အဖြစ် ချီးကျူးဂုဏ်ပြုခံခဲ့ရသည်။

PEEK နဲ့ ဘယ်လို implant အမျိုးအစားတွေကို ပြုလုပ်ထားလဲ။
(၁) အရိုးအစားထိုးပစ္စည်းများ၊ မေးရိုးနှင့် မေးရိုးအစားထိုးပစ္စည်းများ
(၂) ကျောရိုးခွဲစိတ်မှု၊ ကျောရိုးကြားကျောရိုးပေါင်းစပ်ခြင်း
（၃）နှင့် တင်ပါးဆုံရိုးအစားထိုးပစ္စည်းများ၊ အဆစ်အစားထိုးပစ္စည်းများ
(၄) အရိုးအကြောဆိုင်ရာ ကိရိယာများ- တပ်ဆင်ထားသော ပြားနှင့် ဝက်အူများ
(၅) သွားအစားထိုး CFR – PEEK – သွား implant၊ သွားတု၊ အမြစ်ထိန်းသိမ်းမှုတို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်
（၆） နှလုံးခွဲစိတ်မှုတွင်၊ နှလုံးညှစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အဆို့ရှင်များ

ကမ္ဘာပေါ်ရှိ မည်သည့်ကုမ္ပဏီများသည် ရေရှည် implant PEEK ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သနည်း။ Peek-optima ကို UK ရှိ Victrex ၏ ဇီဝပစ္စည်းများဌာနခွဲ Invibio မှ ထုတ်လုပ်သည်။ PEEK;

(1) လက်ရှိဈေးကွက်သို့ စတင်မိတ်ဆက်ထားသော implantable PEEK ပစ္စည်းသည် ကမ္ဘာ့ဈေးကွက်တွင် လုံးဝလက်ဝါးကြီးအုပ်အားသာချက်ရှိသည်။
(2) ဘယ်လ်ဂျီယံ Solvay သည် implant အဆင့် PEEK ပစ္စည်း zenIVa-PEEK ကို ၂၀၀၉ ခုနှစ်တွင် စတင်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။
(3) ဂျာမနီနိုင်ငံမှ Evonik သည် ၂၀၁၄ ခုနှစ် အစောပိုင်းတွင် ထုတ်ကုန်အမည် VESTAKEEP PEEK ဖြင့် တရုတ်ဈေးကွက်သို့ ဝင်ရောက်ခဲ့သည်။
(4) တရုတ်နိုင်ငံတွင် implant-level PEEK ပစ္စည်းဖြင့် တစ်ခုတည်းသော ထုတ်လုပ်သူ Guangzhou Jusheng Medical Technology Co., LTD. သည် NATUREGEN အမှတ်တံဆိပ်နှင့် အမှတ်တံဆိပ်အဆင့် JS-S1 ဖြင့် implant-level PEEK JS-S1 ကို မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။

PEEK ရဲ့ သမိုင်းကြောင်း

ကနဦး ပျိုးထောင်ကာလ (၁၉၇၈-၁၉၉၂):

PEEK သည် ၁၉၇၈ ခုနှစ်တွင် ICI မှ တီထွင်ခဲ့သော အလွန်မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အထူးအင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ICI သည် မူပိုင်ခွင့်လျှောက်ထားပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းအဖြစ် ပြောင်းလဲခဲ့ပြီး တစ်နှစ်လျှင် တန်ချိန် ၁၀၀၀ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိပြီး အဓိကအားဖြင့် ကာကွယ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည်။

မိုနိုပိုလီ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် ပြိုလဲမှု (၁၉၉၃-၂၀၀၄):

Victrex သည် ICI မှ PEEK လုပ်ငန်းကို ဝယ်ယူခဲ့ပြီး လက်ဝါးကြီးအုပ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု လမ်းကြောင်းကို ပြသခဲ့ပြီး ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏကို အဆက်မပြတ် တိုးချဲ့ခဲ့သည်။ ၂၀၀၃ ခုနှစ်တွင် နှစ်စဉ် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းရည်သည် ၂၈၀၀ တန်အထိ မြင့်တက်လာခဲ့သည်။ ထို့နောက်တွင် DuPont၊ BASF၊ ဂျပန်မှ Mitsui Tosei Chemical Company နှင့် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုမှ Telep တို့မှ အလားတူ ထုတ်ကုန်များကို အဆက်မပြတ် တီထွင်ခဲ့ကြသည်။ PEEK သည် ၎င်း၏ ကနဦး စစ်ရေးအသုံးချမှုများမှ စက်မှုနှင့် ဇီဝဆေးပညာ အသုံးချမှုများအထိ တိုးချဲ့လာခဲ့သည်။

PEEK ကို ပါရီညှိနှိုင်းရေးကော်မတီမှ တရုတ်နိုင်ငံ၏ ပိတ်ဆို့မှုနှင့် ကုန်သွယ်မှုပိတ်ပင်မှုအတွက် မဟာဗျူဟာမြောက်ပစ္စည်းများအဖြစ် ကြာမြင့်စွာစာရင်းသွင်းခဲ့သည်။ အမျိုးသားကာကွယ်ရေးနှင့် အရပ်ဘက်အဆင့်မြင့်နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် နိုင်ငံတော်သည် ၎င်းကို သတ္တမငါးနှစ်စီမံကိန်းမှ ဒသမငါးနှစ်စီမံကိန်းအထိ အမျိုးသားအဓိကသိပ္ပံနှင့်နည်းပညာသုတေသနစီမံကိန်းများနှင့် သုတေသနအတွက် ၈၆၃ စီမံကိန်းတွင် ထည့်သွင်းခဲ့သည်။ တရုတ်နိုင်ငံ၏ မူဝါဒများ၏ အားကောင်းသောထောက်ခံမှုအောက်တွင် ပါမောက္ခ Wu Zhongwen ၏ Jilin တက္ကသိုလ်အဖွဲ့သည် လွတ်လပ်သောဉာဏပစ္စည်းမူပိုင်ခွင့်ဖြင့် PEEK မူပိုင်ခွင့်နည်းပညာကို လွတ်လပ်စွာတီထွင်ခဲ့ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို စတင်ခဲ့သည်။

ဘက်စုံဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအဆင့် (၂၀၀၅-ယနေ့):

၂၀၀၅ ခုနှစ်တွင် Evonik သည် အိန္ဒိယနိုင်ငံ Garda ၏ PEEK လုပ်ငန်းကို ဝယ်ယူခဲ့ပြီး Solvay သည် PEEK လုပ်ငန်းကို ဝယ်ယူခဲ့သည်။ ၂၀၀၉ ခုနှစ်တွင် တရုတ်နိုင်ငံ Jinfa Technology Co., LTD.၊ Panjin Zhongrun Special Plastic Co., Ltd. နှင့် အခြားကုမ္ပဏီများသည် ဤနယ်ပယ်သို့ ဝင်ရောက်လာခဲ့ပြီး PEEK သည် ဘက်စုံဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအဆင့်သို့ ဝင်ရောက်လာခဲ့သည်။ ထို့အပြင်၊ PEEK composite နှင့် processing နည်းပညာကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသည် တဖြည်းဖြည်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာပြီး အသုံးချမှုနယ်ပယ်လည်း တိုးချဲ့လာနေသည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် PEEK ထုတ်လုပ်မှုတွင် အထူးပြုသော ထုတ်လုပ်သူ အများအပြားကြောင့် ဈေးကွက်ပြိုင်ဆိုင်မှု အတိုင်းအတာသည် ပိုမိုပူပြင်းလာမည်ဖြစ်သည်။ လက်ရှိတွင် Wiggs၊ Solvay နှင့် Evonik တို့သည် ကမ္ဘာပေါ်တွင် အကြီးဆုံး PEEK ထုတ်လုပ်သူ သုံးခုဖြစ်သည်။