TPE ဖလင်ကို ဘယ်လိုပြုလုပ်ထားလဲဆိုတာ ပြသပေးမယ့် ဆောင်းပါးတစ်ပုဒ်

အပိုင်းလိုက် TPE ပစ္စည်းများတွင်၊ စိမ့်ဝင်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် ရော်ဘာအခြေအနေတွင်၊ မာကျောသော အပိုင်းလိုက်အဆင့်ထက် ပျော့ပျောင်းသော အပိုင်းလိုက်အဆင့်တွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ ထို့ကြောင့် စိမ့်ဝင်မှုဂုဏ်သတ္တိများသည် မာကျောသော အပိုင်းလိုက်ပါဝင်မှု၏ ပြောင်းလဲမှုနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ပျော့ပျောင်းသော အပိုင်းလိုက်ပါဝင်မှုသည် ရေငွေ့စိမ့်ဝင်မှုကို အဓိကဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

ပျော့ပျောင်းသော အပိုင်း

TPE ဖလင်များအတွက် အသုံးပြုသော အခြေခံ polyether ပျော့ပျောင်းသော အပိုင်းများသည် အဓိကအားဖြင့် PEO နှင့် PEG သို့မဟုတ် PPO/PEO copolymers များဖြစ်သော်လည်း PTMG ကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။

ပြီးပြည့်စုံသော PPO ကွင်းဆက်အပိုင်းအစများကို အငွေ့စိမ့်ဝင်နိုင်သော TPE များတွင် အခြေခံအားဖြင့် အသုံးမပြုပါ။ ပုံမှန်အားဖြင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ဟန်ချက်ညီစေရန်အတွက် မတူညီသော ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းအစများ ရောနှောအသုံးပြုလေ့ရှိသည်- ဥပမာအားဖြင့် PEO သည် ရေပိုမိုစုပ်ယူနိုင်ပြီး PTMG တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ယခင်အပိုင်းလောက် မဖောင်းပွပါ။ CH2/O2 အချိုးကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းအစများနှင့် မာကျောသောအပိုင်းအစများ၏ လိုက်ဖက်ညီမှုကို လျော့နည်းစေသည်။

hydrophilic chain segments များ၏ မော်လီကျူးအလေးချိန်သည် အခြား polyether-based TPEs များနှင့် တူညီသော ပမာဏအတွင်းတွင်ရှိသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ (600-4000 g/mol)။

PEO မှ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားသော TPE များသည် cellulose နှင့် polyvinyl alcohol ကဲ့သို့သော လူသိများသော hydrophilic ပစ္စည်းများနီးပါး အမြင့်ဆုံး permeability ရှိသည်။ PEO အသုံးပြုခြင်း၏ အားနည်းချက်တစ်ခုမှာ ဖလင်မျက်နှာပြင်သည် အလွန်စေးကပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။

စုပ်ယူမှု-ပျံ့နှံ့မှု မော်ဒယ်အရ၊ အငွေ့စိမ့်ဝင်နိုင်မှုသည် စိမ့်ဝင်မှုပမာဏနှင့် ပျံ့နှံ့ရွေ့လျားမှုနှုန်းတို့၏ လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ရေစုပ်ယူမှုသည် ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းရှိ PEO ပါဝင်မှုနှင့် ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်း၏ မော်လီကျူးအလေးချိန်နှင့် များစွာဆက်စပ်နေပါသည်။ ရေစုပ်ယူမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်းဖြင့် ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်း၏ မော်လီကျူးအလေးချိန်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းနှင့် မာကျောသောအပိုင်းများအကြား ခွဲခြားမှုအတိုင်းအတာနှင့် ဆက်စပ်နေသည်ဟု ယုံကြည်ရသည်။ မော်လီကျူးအလေးချိန်နည်းသော ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းများသည် များသောအားဖြင့် ခိုင်မာသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရှိသော ဖလင်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ မော်လီကျူးအလေးချိန်မြင့်သော ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းများသည် ပိုမိုထင်ရှားသော PEO မိုက်ခရိုဒေသများကို ဖွဲ့စည်းသော်လည်း မာကျောသောအပိုင်းများသည် အားနည်းပြီး ရေအမြောက်အမြားကို စုပ်ယူနိုင်သည်။

ရေစုပ်ယူမှုတိုးလာခြင်းသည် များသောအားဖြင့် အဆပေါင်းများစွာတိုးလာမှုကို ပြသလေ့ရှိပြီး ၎င်းကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ cross-linking ဖြင့် ရှင်းပြနိုင်သည်။ ဤ crosslink များသည် hydrophilic micro-region ၏ ရောင်ရမ်းမှုကန့်သတ်ချက်များကို ပေးသည်။ PEO ပါဝင်မှုနည်းသောအခါတွင် စုပ်ယူထားသောရေသည် PEO chain segments များနှင့် ချည်နှောင်ထားပြီး သတ်မှတ်ထားသော PEO ပါဝင်မှုထက်ကျော်လွန်ပါက free water တိုးလာသည်။

ခက်ခဲသော အပိုင်း

အငွေ့စိမ့်ဝင်နိုင်သော TPE ဖလင်များ၏ အရည်ပျော်မှတ်ကို အဓိကအားဖြင့် မာကျောသောအပိုင်းအမျိုးအစားပေါ်တွင် မူတည်၍ ဆုံးဖြတ်သည်။ မြင့်မားသော အရည်ပျော်အပူချိန်ကာလကို အပူချိန်မြင့်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တွေ့ရှိရပြီး ဥပမာအားဖြင့် လမိုင်းနိတ်လုပ်ခြင်း၊ ရေစိုခံအထည်များ၊ လမိုင်းနိတ်လုပ်ခြင်းဖလင်များ၊ PA12 တွင် ၎င်း၏ ထပ်ခါတလဲလဲယူနစ်တွင် ကာဗွန် ၁၂ ခုရှိပြီး TPU မာကျောသောအပိုင်းအများစုသည် ၁၇၅°C သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသော အရည်ပျော်မှတ်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး polyester အမျိုးအစား TPE အချို့တွင် အရည်ပျော်မှတ် ၂၀၀°C အထိရှိသည်။ ဆွဲဆန့်အား၊ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုလည်း မာကျောသောအပိုင်းက အဓိကဆုံးဖြတ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်သော PA12 နှင့် TPU မာကျောသောအပိုင်းများ ပေါင်းစပ်ထားသော ဖလင်များသည် များသောအားဖြင့် ပိုမိုအားကောင်းလေ့ရှိသည်။

ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရေး

အသက်ရှူနိုင်သော ဖလင်များထုတ်လုပ်ရာတွင် လက်ရှိအသုံးပြုနေသော နည်းပညာများမှာ solution casting နှင့် melt extrusion တို့ဖြစ်သည်။

TPE ဖလင်များ၏ သာမိုပလတ်စတစ် သဘောသဘာဝကြောင့် ၎င်းတို့ကို သင့်လျော်သော ပျော်ရည်များကို အသုံးပြု၍ ပျော်ရည်ထဲတွင် သွန်းလောင်းနိုင်စေပါသည်။ TPU များကို MEK သို့မဟုတ် အခြားပျော်ရည်များဖြင့် မကြာခဏ ပြုလုပ်လေ့ရှိသော်လည်း၊ PEBA နှင့် PEE အတွက် မှန်ကန်သော ပျော်ရည်ကို ရှာဖွေခြင်းသည် ဆွေးနွေးဆဲ အကြောင်းအရာတစ်ခု ဖြစ်နေဆဲပင်။

ဥပမာအားဖြင့် ရေဓာတ်ပါဝင်သော TPU များကို ပျစ်ချွဲသော ပျော်ရည်များကို ပုံသွင်းခြင်းမှ ရရှိနိုင်ပါသည်။ ပျော်ရည် အငွေ့ပျံပြီးနောက် သိပ်သည်းသော အမြှေးပါးများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ပျော်ရည်မဟုတ်သော အပေါက်များပါသော အမြှေးပါးများထဲသို့ ပျော်ရည်စုခြင်းကို ထိန်းချုပ်ထားသော အဆင့်ခွဲခြင်းဖြင့်လည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။ ပျော်ရည်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထက် များသောအားဖြင့် ပိုမိုစျေးကြီးပါသည်။

အရည်ပျော်အောင်ထုတ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖလင်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

အလွန်ပျော့ပျောင်းသော အဆင့်များမှလွဲ၍ ရေဓာတ်ပါဝင်မှုနည်းသော TPE အများစုသည် ထုတ်ယူခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

အခြောက်ခံခြင်းTPE ပစ္စည်း၎င်းသည် အရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပစ္စည်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်စိုထိုင်းဆကို စုပ်ယူလေ့ရှိပြီး အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းသည် ဖလင်မျက်နှာပြင်များကို မညီမညာဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဖလင်ကို အရည်ပျော်မှ die head မှတစ်ဆင့် တိုက်ရိုက်ဖွဲ့စည်းနိုင်သည် သို့မဟုတ် လုံးဝိုင်းသောပါးစပ်ပုံစံခွက်မှတစ်ဆင့် မှုတ်ထုတ်နိုင်သည်။

die head မှတစ်ဆင့် အရည်ပျော်မှု ဖြတ်သန်းသွားသော ပမာဏနှင့် အမြန်နှုန်းသည် film ၏ အမြင့်ဆုံးအထူကို ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး TPE သည် ဆွဲအားကို ထိန်းသိမ်းရန် လုံလောက်သော အရည်ပျော်အားကို ပြသရမည်။ ဆွဲအား ဦးတည်ချက်နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများတွင် မညီမညာဖြစ်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ဆွဲအားအဆုံးတွင် ပုံဆောင်ခဲများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

လေမှုတ်ဖလင် (Blownfilm) သည် အနိမ့်ဆုံးနှင့် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

TPE ရဲ့ သဘောသဘာဝကြောင့် အထူးပစ္စည်းတွေ လိုအပ်ပါတယ်။ ချောမွေ့စွာ စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ဖို့ အထူးသဖြင့် ပိုပါးတဲ့ ဖလင်တွေ ပိုမိုကောင်းမွန်စေဖို့အတွက် ချော်ထွက်စေတဲ့ ပစ္စည်းတွေ ဒါမှမဟုတ် တုပ်နှောင်မှု ဆန့်ကျင်တဲ့ ပစ္စည်းတွေ ကို ကိုယ်ထည် အစေးမှာ မကြာခဏ ထည့်လေ့ရှိပါတယ်။

ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် ဖလင်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အရေးကြီးဆုံး အစိုဓာတ်စုပ်ယူသည့် မျက်နှာပြင်တွင် လုပ်ဆောင်သောကြောင့် အငွေ့စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းအပေါ် ဆိုးကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။ Blown film များသည် အငွေ့စီးဆင်းမှုဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သောကြောင့် extruded film များထက် အားသာချက်ရှိသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် TPE ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ရောစပ်၍ အပလီကေးရှင်းတစ်ခု၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဖလင်ဂုဏ်သတ္တိများကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။