PC အခေါင်းပါ စာရွက် ထုတ်ယူမှု လိုင်း

polycarbonate PC အတွက် polymerization နည်းလမ်းများ၏ သုတေသနနှင့် ဈေးကွက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု

PC အခေါင်းစာရွက် extrusion လိုင်း：ပိုလီကာဗွန်နိတ် (PC) သည် မော်လီကျူးကွင်းဆက်တွင် ကာဗွန်နိတ်အုပ်စုများပါဝင်သော ပိုလီမာတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံ ဖော်မြူလာကို ဖော်မြူလာဖြင့် ပြသထားသည်။

PC သည် အရောင်မရှိသလောက်၊ ဖန်ကဲ့သို့၊ ပုံသဏ္ဍာန်မဲ့ ပိုလီမာတစ်ခုဖြစ်ပြီး အလင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အက်ဆစ်အားနည်းခြင်း၊ အယ်ကာလီနှင့် ကြားနေဆီများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ မော်လီကျူးအလေးချိန်မြင့်မားသော PC သည် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော်လည်း ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှုကို ခံနိုင်ရည်မရှိခြင်း၊ အက်ဆစ်ကွဲခြင်းကို ခံနိုင်ရည်မရှိခြင်း၊ ခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်မရှိခြင်း၊ အချို့သော အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များကို ခံနိုင်ရည်မရှိခြင်း၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် ရေရှည်ထိတွေ့ပါက အဝါရောင်ပြောင်းခြင်းနှင့် မြင့်မားသောဖိအားပေးငွေ့ဖြင့် အကြိမ်ကြိမ်ထိတွေ့ရသော ထုတ်ကုန်များအတွက် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။

PC ကို အီစတာအုပ်စု၏ဖွဲ့စည်းပုံအရ aliphatic၊ aromatic၊ aliphatic-aromatic နှင့် အခြားအမျိုးအစားများအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်ပြီး ၎င်းတို့အနက် aliphatic နှင့် aliphatic-aromatic PC များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ နိမ့်ကျသောကြောင့် အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များတွင် ၎င်းတို့၏အသုံးချမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ aromatic PC တစ်ခုတည်းကိုသာ ယခုအချိန်အထိ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ထူးခြားချက်များကြောင့် PC သည် အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်သည့် အလျင်မြန်ဆုံး ကြီးထွားလာသော အထွေထွေအင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်လာခဲ့ပြီး အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ ပြားကွန်တိန်နာများ၊ မော်တော်ကားလုပ်ငန်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် အကာအကွယ်ပစ္စည်းများ နယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး အာကာသနှင့် လေကြောင်း၊ အလင်းအမှောင်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် optoelectronic သတင်းအချက်အလက်ကဲ့သို့သော နယ်ပယ်အသစ်များသို့ အလျင်အမြန် တိုးချဲ့လျက်ရှိသည်။

PC ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

လက်ရှိတွင် PC အတွက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သုံးခုရှိပြီး ၎င်းတို့မှာ photogas interface polycondensation (photogas နည်းလမ်းဟုလည်းလူသိများသည်)၊ molten ester exchange polycondensation နှင့် non-photogas molten ester exchange polycondensation တို့ဖြစ်သည်။

၁။ ဓာတ်ပုံဓာတ်ငွေ့ အပြန်အလှန် ပိုလီကွန်ဒန်ဆက်ရှင်း

ပထမဦးစွာ CO ကို coking ကျောက်မီးသွေး သို့မဟုတ် ကာဗွန်နည်းသော အယ်ကိန်းများကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အောက်ဆီဒေးရှင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းဖြင့် ရရှိပြီး ရေဓာတ် NaCl ကို Cl2 နှင့် NaOH ရရှိရန် လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ဖြိုခွဲသည်။ ရရှိလာသော CO ကို Cl2 နှင့် ဓာတ်ပြုပြီး ကုန်ကြမ်း phosgene ကို ထုတ်လုပ်ကာ CH2Cl2 ပျော်ရည်တွင် BPA နှင့် အပြန်အလှန် ငွေ့ရည်ဖွဲ့ကာ PC ထုတ်လုပ်သည်။

ထို့အပြင်၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သော NaOH သည် ဓာတ်ပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဓာတ်ကူပစ္စည်းအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ ရရှိလာသော PC ပျော်ရည်ကို ရေများစွာဖြင့် ဦးစွာသန့်စင်ပြီးနောက် ဟက်ဇန်း သို့မဟုတ် တိုလူရင်းထည့်ကာ CH2Cl2 ကဲ့သို့သော ပျော်ရည်များကို ဖယ်ရှားရန် ပေါင်းခံခြင်းဖြင့် PC အလုံးများရရှိရန် ပြုလုပ်သည်။ အခြောက်ခံထားသော PC ကို အရည်ပျော်စက်ကို အသုံးပြု၍ အမှုန့်ကြိတ်သည်။ ဓာတ်ပြုမှုကို လေထုဖိအားတွင် ပြုလုပ်ပြီး polycondensation ဓာတ်ပြုမှုပြီးနောက် ခွဲထုတ်ထားသောပစ္စည်းများ၊ centrifugation မှ မိခင်အရည်၊ ဒိုင်ကလိုရိုမီသိန်းနှင့် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်တို့ကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရင့်ကျက်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးမြင့်မားကာ ကုန်ကြမ်း၏ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုအတွက် အထူးလိုအပ်ချက်များ မရှိပါ။ ဓာတ်ပြုမှုပစ္စည်းကိရိယာများသည် အတော်လေးရိုးရှင်းပြီး အပူချိန်နိမ့်နှင့် ဖိအားနိမ့်အခြေအနေများတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကျန်ရှိနေသော ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများသည် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို သက်ရောက်မှုရှိလိမ့်မည်။ ထို့အပြင် ကုန်ကြမ်းမှာ အဆိပ်သင့်မှုမြင့်မားသော ဖော့စဂျင်းဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အတော်လေးအန္တရာယ်များပြီး ထွက်ရှိလာသော စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့နှင့် ရေဆိုးပမာဏမှာ များပြားပါသည်။

GE (General Electric) Plastics၊ Bayer နှင့် Mitsubishi Chemical တို့သည် ပျော်ရည်များနှင့် အမှုန်အမွှားများ၏ အကူအညီဖြင့် ပျော်ဝင်နိုင်သော မသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားပြီး သန့်စင်မှုအာနိသင်ကို မြှင့်တင်ရန် ပြုပြင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် ရွာသွန်းခြင်းကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

၂။ အရည်ပျော် အီစတာ လဲလှယ်မှု ပိုလီကွန်ဒန်ဆက်ရှင်း
Melt Ester Exchange Polycondensation သည် ဖီနောကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အခြေခံထားပြီး DPC ကို ဦးစွာ interfacial photogasification ဓာတ်ပြုမှုဖြင့် ပြင်ဆင်ပြီးနောက် ဓာတ်ကူပစ္စည်းများ (ဥပမာ လီသီယမ် halide၊ လီသီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်၊ လီသီယမ်အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်နှင့် ဘိုရွန်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် စသည်) နှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ရှိနေချိန်တွင် oligomer ကို bisphenol A နှင့် ester exchange ဓာတ်ပြုမှုဖြင့် ရရှိပြီး PC ထုတ်ကုန်များ ရရှိရန် polycondensation ထပ်မံပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဓာတ်ပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ညီမျှခြင်း (3) တွင် ပြသထားသည်။

ဒီလုပ်ငန်းစဉ်ဟာ photogas interfacial polycondensation ထက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ရိုးရှင်းတဲ့အပြင် ရေဆိုးနဲ့ ဓာတ်ငွေ့လည်း နည်းပါးစွာ ထုတ်လုပ်ပါတယ်။ ဒါပေမယ့် ဒီလုပ်ငန်းစဉ်ဟာ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း DPC ပြင်ဆင်ရာမှာ အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေတဲ့ phosgene ကို အသုံးပြုဖို့ လိုအပ်နေဆဲဖြစ်ပြီး Cl ပါဝင်တဲ့ မသန့်စင်မှုတွေက alkaline catalyst ကို neutralization reactions တွေကတစ်ဆင့် deactivate လုပ်နိုင်ပြီး PC ရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေပြီး ပစ္စည်းကို အဝါရောင်ပြောင်းစေပါတယ်။

၃။ ဖော့စဂျင်းမဟုတ်သော အရည်ပျော် အီစတာ ဖလှယ်သည့် ပိုလီကွန်ဒန်ဆက်ရှင်း နည်းလမ်း
၁၉၇၈ ခုနှစ်တွင် GE Plastics သည် DPC ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် Pd ကို catalyst အဖြစ်အသုံးပြု၍ CO နှင့် O2 ဖြင့် ဖီနော၏ oxidative carbonylation အတွက် မူပိုင်ခွင့်ကို ပထမဆုံးထုတ်ဖော်ပြသခဲ့ပြီး၊ ထို့နောက် ညီမျှခြင်း (4) တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း အရည်ပျော်အခြေအနေတွင် BPA နှင့်လဲလှယ်ကာ PC ဖွဲ့စည်းသည်။

မီသနောကို CO နှင့် O2 ဖြင့် အောက်ဆီဒေးရှင်း ကာဗွန်နိုက်လေးရှင်းလုပ်ပြီး ဒိုင်မီသိုင်းကာဗွန်နိတ် (DMC) ဖွဲ့စည်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို Romano et al. မှ ၁၉၈၀ ခုနှစ်တွင် ပထမဆုံး ထုတ်ဖော်ခဲ့သည်။ ထို့နောက် DMC သည် ဖီနောနှင့် အက်စတာလဲလှယ်မှု ဓာတ်ပြုမှုကို ခံယူပြီး toluene carbonate (MPC) ဖွဲ့စည်းကာ MPC ဖွဲ့စည်းကာ DPC ဖွဲ့စည်းကာ DPC သည် ဖော်မြူလာ (5) တွင် ပြထားသည့်အတိုင်း အရည်ပျော်အခြေအနေတွင် bisphenol A နှင့် အက်စတာလဲလှယ်ပိုလီကွန်ဒန်ဆက်ဓာတ်ပြုမှုကို ခံယူပြီး PC ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်သည်။

၁၉၉၃ ခုနှစ်တွင် GE Plastics သည် CO1993 ကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ်အသုံးပြု၍ 25,000t/a စွမ်းရည်ရှိသော biaxial reactor ကို အသုံးပြု၍ non-phosgene လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် PC ၏ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် ဦးဆောင်ခဲ့သည်။

CO2 သည် အဆိပ်မရှိ၊ မီးလောင်လွယ်ခြင်းမရှိ၊ ဇီဝပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲကုန်ကြမ်းပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်သည် CO နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက နည်းပါးသော်လည်း PC ထုတ်လုပ်ရန် copolymer monomer အဖြစ်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ တရုတ်နိုင်ငံရှိ ningbo zhejiang iron dafeng chemical co., ltd. သည် CO2 နှင့် propylene oxide ကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ်အသုံးပြု၍ non-phosgene နည်းလမ်း PC ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို လွတ်လပ်စွာ တီထွင်ခဲ့ပြီး လက်ရှိနှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်မှာ 100,000 တန်ဖြစ်သည်။ ဂျပန်နိုင်ငံရှိ Asahi Kasei သည် ပုံ ၂ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း CO2 ကို အသုံးပြု၍ non-phosgene နည်းလမ်းဖြင့် PC ထုတ်လုပ်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုကိုလည်း တီထွင်ခဲ့သည်။ ၎င်းကို ပုံ ၂ တွင် ပြသထားသည်။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရေဓာတ်မပါဝင်သောပတ်ဝန်းကျင် (အအေးခံရေမှလွဲ၍) တွင် မည်သည့်ချေးတက်စေတတ်သောကုန်ကြမ်းများကိုမျှ အသုံးမပြုဘဲ ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ဘေးထွက်ပစ္စည်း မီသနောနှင့် ဖီနောတို့ကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဓာတ်ပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အညစ်အကြေး သို့မဟုတ် ရေဆိုးများ မထုတ်လုပ်ဘဲ အရည်အသွေးမြင့် PC နှင့် သန့်စင်သော MEG ထုတ်ကုန် ၂ ခုကို ရရှိစေပါသည်။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော အရာများကို အသုံးမပြုဘဲ၊ အက်တမ်အသုံးပြုမှုနှုန်း မြင့်မားပြီး အခြေခံအားဖြင့် ညစ်ညမ်းမှု ကင်းစင်ပါသည်။ ပိုလျှံသော ကုန်ကြမ်းများနှင့် ဘေးထွက်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ထိရောက်စွာ ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။

PC ဈေးကွက်နှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု အလားအလာများ

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း စီးပွားရေးအလျင်အမြန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခြင်းနှင့် အသုံးချမှုအသစ်များ တိုးချဲ့လာခြင်းနှင့်အတူ PC သည် အလျင်မြန်ဆုံး ကြီးထွားလာသော အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်လာပြီး အဓိကထုတ်လုပ်သူများမှာ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု၊ အနောက်ဥရောပနှင့် ဂျပန်တို့တွင် အာရုံစိုက်ထားပြီး Bayer၊ GE Plastics၊ Dow Chemical နှင့် Teijin တို့သည် ကမ္ဘာ့ PC ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဈေးကွက်ကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။

၂၀၂၀ ခုနှစ်တွင် အာရှ-ပစိဖိတ်ဒေသသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ PC ၀ယ်လိုအား၏ ၇၂.၆% ခန့်ရှိမည်ဖြစ်ပြီး တရုတ်နိုင်ငံသည် ကမ္ဘာ့အကြီးဆုံး PC ထုတ်လုပ်သူနှင့် စားသုံးသူဖြစ်လာခဲ့သည်။ အမျိုးသားမူဝါဒများ၏ ခိုင်မာသောထောက်ခံမှု၊ ဖက်စပ်လုပ်ငန်းများပုံစံဖြင့် PC နည်းပညာမိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် ပြည်တွင်းကိုယ်ပိုင်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ စဉ်ဆက်မပြတ်ရင့်ကျက်လာခြင်းတို့ဖြင့် အဓိက PC ထုတ်လုပ်မှုစီမံကိန်းများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံထားပြီး ပြည်တွင်း PC ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို သိသိသာသာတိုးမြှင့်ပေးသောကြောင့် ဤစက်မှုလုပ်ငန်းသည် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအခွင့်အလမ်းအသစ်များကို ဖော်ဆောင်ပေးခဲ့သည်။

PC ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာအတားအဆီးများသည် အတော်လေးမြင့်မားပြီး တရုတ်နိုင်ငံသည် နောက်ကျမှစတင်ခဲ့သည်။ ၂၀၁၅ ခုနှစ် မတိုင်မီက ပြည်တွင်း PC ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံအားလုံးကို ဖက်စပ်လုပ်ငန်းများ သို့မဟုတ် နည်းပညာမိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် တည်ဆောက်ခဲ့ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို အလွန်အာရုံစိုက်ခဲ့သည်။ ထိုအချိန်မှစ၍ Wanhua Chemical နှင့် Sichuan Zhonglan Guohua New Material ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများသည် လွတ်လပ်သော ဉာဏပစ္စည်းမူပိုင်ခွင့်များဖြင့် PC ပေါင်းစပ်နည်းပညာအမျိုးမျိုးကို တီထွင်ခဲ့ကြပြီး ၎င်းသည် တရုတ်နိုင်ငံ၏ PC လုပ်ငန်းကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေပြီး ကြီးထွားစေခဲ့သည်။

လက်ရှိတွင် ကမ္ဘာ့ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အသစ်သည် တရုတ်နိုင်ငံတွင် အဓိကအာရုံစိုက်ထားသည်။ ၂၀၁၉ ခုနှစ်တွင် တရုတ်နိုင်ငံ၏ PC ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်မှာ ၁.၆၆ သန်းတန်ရှိပြီး ယခင်နှစ်ထက် ၃၁.၇၄% တိုးလာကာ စွမ်းရည်အသုံးပြုမှုနှုန်း ၅၈% ရှိသည်။ ၂၀၂၀ ခုနှစ်တွင် တရုတ်နိုင်ငံ၏ PC ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် တစ်နှစ်လျှင် ၂.၄၄ သန်းတန်အထိ တိုးလာပြီး ထုတ်လုပ်မှုမှာ ၁.၁၈၅ သန်းတန်အထိ တိုးလာသည်။

PC ကို အမျိုးသားအဆင့်မြင့်နည်းပညာစက်မှုလုပ်ငန်း၊ အဓိကမဟာဗျူဟာမြောက် ပေါ်ထွက်လာသော စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် “Made in China 2025” တွင်ဖော်ပြထားသော အဓိကနယ်ပယ်ဆယ်ခုတွင် ထည့်သွင်းထားသည်။ အမျိုးသားမူဝါဒများနှင့် ပြည်တွင်းထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်တွင် ကြီးမားသောရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများကြောင့် အားပေးအားမြှောက်ပြုခံရသော အနာဂတ်ပြည်တွင်း PC ဈေးကွက်သည် ထောက်ပံ့မှုသည် ဝယ်လိုအားထက် ကျော်လွန်သောအခြေအနေကို ပြသရန် သေချာပေါက်ဖြစ်သည်၊ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် တရုတ်နိုင်ငံ၌ PC ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် ၂.၄၁ သန်းတန်/နှစ် ထုတ်လုပ်ရန် ခန့်မှန်းထားပြီး ထိုအချိန်တွင် တရုတ်နိုင်ငံ၏ စုစုပေါင်း PC ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် ၃.၆ သန်းတန်/နှစ် နီးပါးရှိလိမ့်မည်။

အလျင်အမြန်တိုးတက်နေသော PC ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ နောက်ဆက်တွဲဝယ်လိုအားကို တစ်ပြိုင်နက်တည်းထုတ်ပြန်နိုင်ခြင်းမရှိပါ။ အလုံးစုံပြောရလျှင် PC သုံးစွဲမှုတိုးတက်မှုနှေးကွေးပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ဖွံ့ဖြိုးမှုနိမ့်ကျသောကာလသို့ ဝင်ရောက်နေပါသည်။ သာမန် PC များသည် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်အားနည်းပြီး နယ်ပယ်များစွာတွင် အသုံးချ၍မရသော်လည်း အဆင့်မြင့်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်မှုအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာအတားအဆီးများ မြင့်မားနေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအရှိန်အဟုန်ဖြင့် တိုးချဲ့နေစဉ် ပြည်တွင်းလုပ်ငန်းများသည် ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပြီး ပြင်းထန်သောစျေးကွက်ပြိုင်ဆိုင်မှုတွင် ကြီးထွားဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်သင့်သည်။

PC ၏ အဓိကထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သုံးခုတွင်၊ ဖော့စဂျင်းမဟုတ်သောနည်းလမ်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်ကိုညစ်ညမ်းစေခြင်းမရှိ၊ ဘေးထွက်ပစ္စည်းများမရှိ၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းပါးခြင်း၊ ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရရှိလာသောထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးမြင့်မားခြင်းတို့ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် PC ၏ အနာဂတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဦးတည်ချက်ဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။ လက်ရှိတွင်၊ မြင့်မားသောသန့်စင်မှု DPC ၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ထိရောက်သောဓာတ်ကူပစ္စည်းများ တီထွင်ခြင်းဖြင့် လျှော့ချနိုင်ပြီး၊ ထို့အပြင်၊ မြင့်မားသောအရည်ပျော် viscosity ရှိသော PC prepolymers များထုတ်လုပ်ရန် သင့်လျော်စေရန် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော reactor များကို ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည်။

တရုတ်နိုင်ငံတွင် PC ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် သုံးစွဲမှု မြင့်တက်လာသော်လည်း၊ ထုတ်ကုန်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အခြေခံပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ဖလင်များနှင့် စာရွက်များစသည်တို့တွင် အသုံးပြုကြပြီး အသုံးချမှု ကျဉ်းမြောင်းပြီး အမြတ်အစွန်းနည်းပါးသည်။ မော်တော်ကား၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်များနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အသုံးပြုသော အဆင့်မြင့်ထုတ်ကုန်များသည် ဖက်စပ်လုပ်ငန်းများ သို့မဟုတ် နိုင်ငံခြားလုပ်ငန်းများအပေါ် မှီခိုနေရဆဲဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် ပိုမိုထုတ်လွှတ်လာသည်နှင့်အမျှ ထောက်ပံ့မှုနှင့် ဝယ်လိုအားသည် တဖြည်းဖြည်း မျှခြေသို့ နီးကပ်လာပြီး PC လုပ်ငန်းတွင် ပြိုင်ဆိုင်မှု ပိုမိုပြင်းထန်လာပြီး ကုမ္ပဏီများသည် ကြီးမားသောစိန်ခေါ်မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတမဖြစ်သော နည်းပညာများကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ PC ကုန်ကြမ်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချခြင်း၊ ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းညှိခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ထုတ်ကုန်များကို တီထွင်ခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းများ၏ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ပြည်တွင်းနည်းပညာ၏ လွတ်လပ်သော သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအင်အားကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် PC လုပ်ငန်း၏ အနာဂတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု ဦးတည်ချက်ဖြစ်သည်။